[发明专利]一种镁合金表面陶瓷膜层的制备方法及封孔方法

权利要求书

1.一种镁合金表面陶瓷膜层的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1）按以下组成配置电解液：

2）将镁合金工件置入氧化槽中作为阳极，不锈钢板作为阴极，采用直流或脉冲电流进行抑弧氧化，电流密度为0.5～4A/dm²，氧化电压250～450V，采用压缩空气搅拌，氧化温度10～25℃，氧化时间2～60分钟；

3）取出工件，用清水漂洗，再用压缩空气吹干表面水分，即在镁合金表面氧化生成了陶瓷膜层。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述稳定剂为三乙醇胺、甘油或乌洛托品中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述镁合金工件在氧化前根据需要进行脱脂、酸洗或喷砂处理，其中脱脂采用碱性脱脂剂，酸洗采用质量浓度5～10%HNO₃溶液或30～40g/lH₃PO₄溶液，常温浸泡30～60秒；喷砂是使用玻璃砂或陶瓷砂，粒径100～220目，喷砂压力0.3～0.6MPa。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述步骤3）中的氧化采用脉冲电流时，频率50～2000Hz，占空比10%～80%。

5.一种根据权利要求1制备的镁合金表面陶瓷膜层的封孔方法，其特征在于：容器中添加足量的封孔液至浸没工件，将上述氧化好的镁合金工件悬置于该盛有封孔液的容器中，不要浸入浸渗液中，对容器密封抽真空，然后将工件浸没于浸渗液中，继续抽真空，使容器内达到或接近绝对真空；也可以将氧化好的工件直接浸没于浸渗液中，抽真空，使容器内达到或接近绝对真空；保持4～6分钟后打开放气阀，使容器内恢复正常气压，再保持4～6分钟后打开容器，取出工件甩干后在烘箱中固化，固化后取出冷却即可。

6.根据权利要求5所述的封孔方法，其特征在于：所述封孔液为纳米SiO₂分散液，纳米SiO₂的粒径为10～100nm，分散剂为异丙醇或聚乙二醇，其中纳米SiO₂的质量百分比为10%～40%。

7.根据权利要求5所述的封孔方法，其特征在于：所述固化的温度为90～180℃，固化时间10～40分钟。