[发明专利]一种利用高压电蓄热的粮食干燥系统及其干燥方法无效
申请号: | 201310607259.8 | 申请日: | 2013-11-27 |
公开(公告)号: | CN103564042A | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 刘国辉 | 申请(专利权)人: | 刘国辉 |
主分类号: | A23B9/08 | 分类号: | A23B9/08 |
代理公司: | 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 | 代理人: | 杨乃力 |
地址: | 110032 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 高压电 蓄热 粮食 干燥 系统 及其 方法 | ||
1.一种利用高压电蓄热的粮食干燥系统,其特征在于:按照实现粮食干燥的先后顺序依次连接的是加热储能体(1)、循环放热风机(2)、高温热交换器(3)、空气分配器(4)、热风机(5)、烘干塔(6),其中加热储能体(1)的一端依次连接储热控制器(7)、定时控制器(8),另一端设有高压开关(10)并与高压控制柜(11)、低压控制柜(12)、高压电网(13)连接,所述的高温热交换器(3)依次与混风器(16)、鼓风机(15)连接,所述的空气分配器(4)通过温度控制器(17)与混风器(16)连接,所述的烘干塔(6)的上端与潮粮清理暂存输送设备(18)连接,下端与干粮检验输送储藏设施(19)连接,在烘干塔(6)的两侧排潮端设有沉降装置(20)。
2.根据权利要求1所述的利用高压电蓄热的粮食干燥系统,其特征在于:所述的加热储能体(1)由高温蓄热体(21)与高压加热体(22)组成。
3.根据权利要求2所述的利用高压电蓄热的粮食干燥系统,其特征在于:所述的高温蓄热体(21)由硅酸盐类物质通过浇注料固化成蓄热单元块,均匀分布在加热储能体(1)内部。
4.根据权利要求2所述的利用高压电蓄热的粮食干燥系统,其特征在于:所述的高压加热体(22)由镁基材料制成并穿过高温蓄热体(21),固化于加热储能体(1)内部。
5.根据权利要求1所述的利用高压电蓄热的粮食干燥系统,其特征在于:所述的温度控制器(17)由风温检测器(23)与温度调节器(24)组成。
6.根据权利要求1所述的利用高压电蓄热的粮食干燥系统,其特征在于:还包括远程控制器(9),其与储热控制器(7)和温度控制器(17)连接。
7.一种根据权利要求1所述的利用高压电蓄热的粮食干燥系统的干燥方法:其特征在于:包括如下步骤:
在预设的高压电网(13)低谷时段或弃用风电时段,储热控制器(7)和定时控制器(8)共同控制开启高压开关(10),高压电网(13)此时为加热储能体(1)中的高压加热体(22)供电,高压加热体(22)将电能转换为热能同时被高温蓄热体(21)不断吸收,根据预设系统参数,当高温蓄热体(21)温度达到设定的上限温度或电网低谷时段结束时,自动控制器切断高压开关(10),高压加热体(22)停止工作;
加热储能体(1)通过循环放热风机(2)送出300—500℃的高温热风进入高温热交换器(3),室外空气(14)通过鼓风机(15)作用于混风器(16),再由混风器(16)作用于高温热交换器(3),高温热交换器(3)中的高温热风转变为热风,送出后进入空气分配器(4),安装自动控制器的混风器(16)作用于温度控制器(17),温度控制器(17)中的温度调节器(24)通过风温检测器(23)检测到的数据自动调节温度,使空气分配器(4)送出的为干燥热风,干燥热风通过热风机(5)吹向烘干塔(6);
潮湿粮食通过清理暂存输送设备(18)运输到烘干塔(6)内,从热风机(5)放出的40—180℃干燥热风对潮湿粮食进行干燥,干燥后的粮食进入干粮检验输送储藏设施(19),干燥过程中产生的混合废气排入沉降装置(20)。
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