[发明专利]一种内嵌铁皮式罐口砖及其生产方法

权利要求书

1.一种内嵌铁皮式罐口砖，其特征在于：包括砖体和铁皮，所述的铁皮内嵌在砖体非工作面的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种内嵌铁皮式罐口砖，其特征在于：所述的砖体的组成原料重量百分比为：普通镁砂75-85％、鳞片石墨8-15％、抗氧化剂3-8％和热硬性酚醛树脂1-5％。

3.根据权利要求1所述的一种内嵌铁皮式罐口砖，其特征在于：所述的砖体的组成原料重量百分比为：普通镁砂80-85％、鳞片石墨8-12％、抗氧化剂3-5％和热硬性酚醛树脂1-3％。

4.根据权利要求1所述的一种内嵌铁皮式罐口砖，其特征在于：所述的铁皮通过锚钉嵌在砖体上。

5.根据权利要求1所述的一种内嵌铁皮式罐口砖，其特征在于：所述铁皮的数量为两片，分别嵌在靠近砖体非工作面的两侧。

6.一种内嵌铁皮式罐口砖的生产方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

(1)按以下重量百分比进行称取各原料：普通镁砂75-85％、鳞片石墨8-15％、抗氧化剂3-8％和热硬性酚醛树脂1-5％；

(2)将普通镁砂破碎；

(3)将破碎后的镁砂颗粒过振动筛，所述颗粒粒径小于5mm；

(4)先将破碎后的镁砂粉料作为骨料投入混炼机里，再将热硬性酚醛树脂投入预混处理2-4分钟，最后将余下原料全部投入混炼机内，继续混炼处理20-30分钟；

(5)将步骤(4)混炼后的混合料加入模具，打击一次后，在非工作面的侧边加入一个带锚钉的铁皮，然后打压成型；

(6)将压成型的内嵌铁皮式罐口砖送入干燥窑里，自然干燥72小时，然后烘烤20小时。

7.根据权利要求5所述的一种内嵌铁皮式罐口砖的生产方法，其特征在于：所述的步骤(5)将步骤(4)混炼后的混合料压成型，压力为0.2-0.4MP。

8.根据权利要求5所述的一种内嵌铁皮式罐口砖的生产方法，其特征在于：所述的步骤(5)将步骤(4)混炼后的混合料成型前，先在模具内非工作面的另一侧边加一个带锚钉的铁皮，打压成型后，用2500-3000千牛的压力打击2-3次，然后以6000-6500千牛的压力打击4-6次，使砖型尺寸达标，两面铁皮分别嵌入砖体内。

9.根据权利要求5所述的一种内嵌铁皮式罐口砖的生产方法，其特征在于：所述的步骤(6)进行分段烘烤时，开始按照每小时升高19℃的速度烘烤9小时，使温度达到200℃，然后保持温度在200℃，烘烤6小时，接着以每小时降低11℃的速度烘烤5小时。