[发明专利]硬岩型大坡度掘进机在审
申请号: | 201310608211.9 | 申请日: | 2013-11-19 |
公开(公告)号: | CN103835710A | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 曲凯;欧玉金;张庆亮;郑志刚;王艳丹 | 申请(专利权)人: | 沈阳北方重矿机械有限公司 |
主分类号: | E21C25/06 | 分类号: | E21C25/06;E21C35/22;E21C35/00;E21C29/22;E21C29/00;E21C25/08;F02M37/00 |
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地址: | 110142 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 硬岩型大 坡度 掘进机 | ||
1.一种硬岩型大坡度掘进机,包括本体部、截割部、铲板部、行走部、牵引部、油箱、液压系统、水系统、后支承、电气系统、润滑系统、第一运输机,其特征在于:所述的截割部安装本体部的前上端,所述的铲板部安装在本体部的前下端,所述的本体部位于整机的中心,截割部、铲板部、行走部、后支承及第一运输机分别与本体部相连连接;所述的行走部安装在本体部的下端左右两侧,所述的牵引部安装在左右行走部外侧,所述的液压系统包括油箱、液压泵站、多路阀、行走减速器,油箱安装在本体部的右侧上端,液压泵站安装在后支承上,多路阀安装在操作台内部,行走减速器安装在行走部左右两侧前后端,所述的水系统安装在液压系统操作台与后支承之间,水系统由外喷雾和内喷雾两部分组成,所述的后支承安装在本体部的后端,所述的电气系统分别对应安装在截割部、液压系统操作台、后支承上,电气系统主要由截割电机、泵站电机,电控箱、操作箱等组成,所述的润滑系统:安装在液压系统操作台与后支承之间,所述的第一运输机安装在本体部内腔中。
2.根据权利要求1所述的硬岩型大坡度掘进机,其特征在于所述的行走机构,包括履带、前端行走减速机总成、前驱动链轮、外腔体、内腔体、履带涨紧调整板、履带液压涨紧油缸、后驱动链轮、后端行走减速机总成,前端行走减速机总成和后端行走减速机总分别通过螺栓固定在内腔体和外仓体上,外仓体与内腔体间隙配合,履带液压涨紧油缸装设在外腔体与内腔体之间,履带涨紧调整板卡设在外腔体与内腔体之间。
3.根据权利要求1所述的硬岩型大坡度掘进机,其特征在于所述的牵引机构包括滑靴、缓冲装置、内伸缩臂、外伸缩臂、主推液压油缸、导槽变位液压油缸、方向限导槽,通过铰接的方式将缓冲装置、外伸缩臂、方向限导槽固定在行走部外腔体上,内伸缩臂和外伸缩臂是间隙配合,主推液压油缸的缸座铰接在外伸缩臂上,主推液压油缸的缸杆铰接在内伸缩臂上,内伸缩臂与方向限导槽用凸轮轴连接,所述的缓冲装置包括弹簧、螺杆、螺母;螺杆与导槽变位液压油缸均铰接于摆动架上,弹簧的一端活动连接在摆动架上,螺杆设置在弹簧内,螺杆上套装有多个预紧调节卡板,螺母旋紧在螺杆上,并抵顶在多个预紧调节卡板上。
4.根据权利要求1所述的硬岩型大坡度掘进机,其特征在于所述的截割部,包括截割头、截割主轴、伸缩保护筒、伸缩外筒、伸缩内筒、花键套,截割头通过花键和螺栓固定在截割主轴上,伸缩外筒与截割减速机法兰连接,花键套套在截割主轴上,并通过定位销轴向固定,伸缩保护筒和伸缩内筒与伸缩外筒是间隙配合。
5.根据权利要求1所述的硬岩型大坡度掘进机,其特征是在油箱箱体前侧板上开设有两个人孔,两个人孔处分别焊接有法兰盘,法兰盘上装设有人孔盖,在人孔处的法兰盘上钻有多个沉头孔,每个沉头孔内分别粘固有磁铁块,在油箱箱体的底板上焊固有两块矩形板,每块矩形板上间隔均匀的开设有多个矩形槽,多个矩形槽内分别装设有磁铁条,在油箱箱体前侧板的中部开设有可视窗,在油箱箱体后板上固定有加长的吸油滤滤芯,在油箱箱体内位于中间隔板的中部焊固有两个磁铁棒。
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