[发明专利]一种余热干燥设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种干燥装置，尤其涉及一种余热干燥设备。

背景技术

目前，用来干燥植物类产品的装置，一般都采用常压干燥、真空干燥、热源循环干燥等烘干技术和设备，这些设备的效率低干燥周期长，干燥效果不理想。所以，多自行设计高温、大风量的热源干燥装置，为获取高温、高风压的热源，必须配备较大出力的热源锅炉。这又导致设备投资和煤、电消耗、人工等运行成本问题。而且热源锅炉燃烧煤或生物质燃料又会对周围环境产生污染。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种能够节约能源、降低成本且减少人工操作的余热干燥设备。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

本发明一种余热干燥设备，包括箱主体和连接在干燥箱与蒸汽锅炉排烟道之间的热源进管、连接在干燥箱与蒸汽锅炉排烟道之间的热源出管组成，所述干燥箱为由内、外壁和内外壁间的保温层组成的箱体，所述箱体的一侧开门，在门两侧的箱体内壁上竖直方向设置有多层固定凹槽，所述凹槽上放置相互有距离的上、下多层、每层多个底面分布孔的盛体；所述干燥箱的上、下端分别连接热源进管和导出管；所述热源进管连接在蒸汽锅炉排烟道靠近炉体的一侧；所述热源出管连接在排烟道靠近烟囱的一侧；所述热源进管和热源出管分成多个并列的分管与干燥箱连接；所述热源出管上安装过滤器和引风机；所述热源进管上安装有第一调节阀。

所述锅炉排烟道上热源进管接口与导出管接口之间安装有第二调节阀。

所述热源进管上的第一调节阀分别安装在每个分管上。

所述干燥箱内安装有热度计，热度计信号输出线接干燥箱外的热度监视器或阀门控制电路。

与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：

本发明以蒸汽锅炉排放的烟气为热源源，免去热源锅炉的设置，省去了设备的投资及运行的能源和人工的消耗，既可满足干燥的技术要求，又大幅度降低干燥成本，克服现有的另行配置热源炉的干燥装置存在的投资大、运行成本高、污染环境的不足。

附图说明

图1为本发明一种余热干燥设备的整体结构主视局部剖视图。

图2为本发明一种余热干燥设备中干燥箱位置俯视局部剖视图。

图中标记为：箱主体1、凹槽2、盛体3、热源进管4、分管4-1、热源出管5、分管5-1、锅炉6、排烟道7、过滤器8、引风机9、第一调节阀10、第二调节阀11、热度计12、热度监视器13。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1至图2所示，一种余热干燥设备，包括由内、外壁和内外壁间的保温层构成箱主体1，所述箱体的一侧开门，在门两侧的箱体内壁上竖直方向设置多层固定凹槽2，所述凹槽2上放置相互有距离的上、下多层、每层多个盛体3；所述盛体底面分布有透气孔；所述干燥箱的上、下端分别连接热源进管4和热源出管5；所述热源进管4连接锅炉6的排烟道7靠近炉体的一侧；所述热源出管5连接在排烟道7上近烟囱的一侧；所述热源进管分成多个并列的分管4-1与干燥箱连接，所述热源出管分成多个并列的分管5-1与干燥箱连接，所述热源出管上安装过滤器8和引风机9；所述热源进管的每个分管4-1上安装第一调节阀10，能够均匀调整干燥箱内热源的分布；所述锅炉排烟道上热源进管4接口与导出管5接口之间，安装有第二调节阀11，以便于调整流经锅炉排烟道和干燥箱的烟气流量比例；为使干燥箱内的温度保持在水汽结露温度，在干燥箱内安装有热度计12，热度计信号输出线接干燥箱外的热度监视器13。

本发明以蒸汽锅炉排放的烟气为热源源，免去热源锅炉的设置，省去了设备的投资及运行的能源和人工的消耗，既可满足干燥的技术要求，又大幅度降低干燥成本，克服现有的另行配置热源炉的干燥装置存在的投资大、运行成本高、污染环境的不足。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。