[发明专利]一种采用电加热方式的高光注塑模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种采用电加热方式的高光注塑模具。

背景技术

高光注塑模具技术主要应用于高端家电产品、以及汽车装饰零部件上，是为了简化装配工艺，减少产品后处理工序，提高外观档次的一种新型技术。目前模具行业采用的高光模具主要为蒸汽式。

蒸汽加热式高光无熔接痕模具工作原理是在前模镶块内部打直通的蒸汽管道，此蒸汽管道同时起到加热和冷却的作用，由气嘴引到模具外与蒸汽锅炉连接，通过高温蒸汽消除熔接痕。

采用蒸汽式加热方式的缺点如下：

1.生产效率低，模具加热和冷却采用同一组水路，热量交换效率慢，产品注塑周期长。

2.结构复杂，模具在高温下生产，水路设计复杂，且需增加集气块等结构。

发明内容

本发明的一个目的是提出一种热传递效率高、生产效率高的采用电加热方式的高光注塑模具。

本发明的再一个目的是提出一种结构简单可靠的采用电加热方式的高光注塑模具。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种采用电加热方式的高光注塑模具，包括安装于注塑机定模板上的前模以及安装于注塑机动模板上的后模，还包括加热型芯和用于对注塑制品进行冷却的冷却板，所述加热型芯内埋设有电加热元件。

优选的，所述前模包括与所述定模板固定连接的顶板以及通过水口导柱与所述顶板连接的前模板；

所述冷却板固定于所述顶板上；

所述加热型芯固定于所述前模板上。

优选的，所述电加热元件为电加热棒，所述加热型芯的四个侧面上均穿设有若干电加热棒。

优选的，所述电加热棒的加热区域全部伸入所述加热型芯内部，且所述加热区域的外边沿与其穿入的加热型芯外侧面之间的距离大于等于5mm；

所述电加热棒距离所述冷却板大于2mm；

所述电加热棒距离所述模具的胶位面3mm。

优选的，所述前模板上与所述电加热棒露于所述加热型芯外的部分相对应位置处设置有固定孔，螺钉穿过所述固定孔将所述电加热棒固定。

优选的，所述加热型芯的背部设有冷却槽，所述冷却板上与所述冷却槽对应的位置上设置有冷却凸块，当所述高光注塑模具合模时，所述冷却凸块伸入所述冷却槽内。

优选的，所述顶板与前模板之间设置有弹性限位件。

优选的，所述弹性限位件包括限位拉杆和固定于所述限位拉杆上的弹簧，当所述高光注塑模具开模时，所述顶板与前模板在弹簧的弹力作用下分开，并由限位拉杆限定所述顶板与前模板分开的距离。

优选的，所述前模板上靠近所述后模的一侧面上设置有用于增加模具锁紧力的锁紧块。

优选的，所述前模板与后模之间设置有尼龙锁模器。

本发明的有益效果为：

（1）本发明采用电加热方式的高光注塑模具内设置有加热型芯和冷却板，加热和冷却独立分开进行，因此模具的传热效率高，进而提高了该高光注塑模具的生产效率。

（2）通过在加热型芯内部埋设电加热棒的方式进行加热，冷却板中的水路只参与冷却，因此不需要设计集成零件，大大简化了模具结构。

（3）加热型芯的背部设有冷却槽，冷却板上与冷却槽对应的位置上设置有冷却凸块，当所述高光注塑模具合模时，冷却凸块伸入冷却槽内，能够有效提高冷却效率。

（4）顶板与前模板之间设置有弹性限位件，前模板与后模之间设置有尼龙锁模器，当模具开模时，顶板与前模板在弹性限位件的作用下首先分开，而前模板与后模在尼龙锁模器的作用下滞后分开，保证加热型芯加热时与冷却板是分开的，能够有效提高加热效率。

附图说明

图1是本发明实施例一提供的采用电加热方式的高光注塑模具的结构示意图；

图2是本发明实施例一前模的主视图；

图3是图2的剖视图；

图4是本发明实施例一加热型芯正面的结构示意图；

图5是本发明实施例一加热型芯背面的结构示意图；

图6是本发明实施例一加热棒的固定结构示意图；

图7是本发明实施例一冷却板的结构示意图；

图8是本发明实施例一前模板的结构示意图；

图9是本发明实施例一加热棒的排列结构示意图；

图10是本发明实施例一后模的结构示意图。