[发明专利]一种纺织印花用拔染剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织助剂技术领域，具体涉及一种纺织印花用拔染剂及其制备方法。

背景技术

拔染剂是拔染印花工艺得以实施的关键性化学药剂，其作用是在印花后的蒸化过程中与印制部位的染料发生还原反应。目前印染中常用的拔染剂为雕白块C、德古林和雕白剂H等，它们都易释放出游离的甲醛，使得印花制品达不到生态纺织的要求，尤其在涂料拔染印花工艺中，使用粘合剂后，更是难以去除拔染剂残留的醛。

二氧化硫脲也称甲脒亚磺酸，在常温下稳定，既无氧化性，也无还原性，在加热或碱性条件下分离出强还原性的次硫酸。但是，二氧化硫脲在水中的溶解度较低，而拔染印花时拔染浆配制时用水量很少，这使得二氧化硫脲不能充分的溶解在拔染浆中，大大影响其透网性和对印制部位还原的有效性。湿法研磨虽然在一定程度上解决了这一问题，但是它在运输储存过程中，易吸收和接触空气中的氧气，引起热分解，稳定性降低。中国专利申请号201210165380.5，虽然提出了使用特种液体化合物十甲基环五硅氧烷来隔绝二氧化硫脲与水及空气的接触，但是十甲基环五硅氧烷与持久性有机污染物一样，在体内难以降解且具有积聚特性。相关研究发现，这种化学物质对繁殖能力造成损害。因此如何克服现有技术的不足是目前纺织助剂技术领域亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种纺织印花用拔染剂及其制备方法，该拔染剂不释放游离的甲醛，安全环保，且制备工艺简单。

本发明采用的技术方案如下：

一种纺织印花用拔染剂，包括按照重量份数计的如下组分：荷荷巴油30~50份、二氧化硫脲50~80份、分散剂1~4份、表面活性剂2~5份。

进一步优选的是所述的分散剂为硬脂酸单甘油酯。

进一步优选的是所述的表面活性剂为烷基糖苷。

上述纺织印花用拔染剂的制备方法，是将二氧化硫脲研磨至100~200目，然后室温下加入荷荷巴油、分散剂和表面活性剂，继续研磨至混合均匀，即得本发明纺织印花用拔染剂。

本发明与现有技术相比，其有益效果为：本发明制备方法简单，制得的产品不含甲醛和重金属离子，安全环保；荷荷巴油有效地阻止了二氧化硫脲与水和空气的接触，使得稳定性提高，拔染效果好，易于推广应用。

具体实施例

下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。

实施例1

一种纺织印花用拔染剂，包括按照重量份数计的如下组分：荷荷巴油30份、二氧化硫脲50份、硬脂酸单甘油酯1份、烷基糖苷2份。

上述纺织印花用拔染剂的制备方法是将二氧化硫脲研磨至100~200目，然后室温下加入荷荷巴油、硬脂酸单甘油酯和烷基糖苷，继续研磨至混合均匀，即得本实施例纺织印花用拔染剂。

实施例2

一种纺织印花用拔染剂，包括按照重量份数计的如下组分：荷荷巴油50份、二氧化硫脲80份、硬脂酸单甘油酯4份、烷基糖苷5份。

上述纺织印花用拔染剂的制备方法是将二氧化硫脲研磨至100~200目，然后室温下加入荷荷巴油、硬脂酸单甘油酯和烷基糖苷，继续研磨至混合均匀，即得本实施例纺织印花用拔染剂。

实施例3

一种纺织印花用拔染剂，包括按照重量份数计的如下组分：荷荷巴油40份、二氧化硫脲65份、硬脂酸单甘油酯3份、烷基糖苷4份。

上述纺织印花用拔染剂的制备方法是将二氧化硫脲研磨至100~200目，然后室温下加入荷荷巴油、硬脂酸单甘油酯和烷基糖苷，继续研磨至混合均匀，即得本实施例纺织印花用拔染剂。

应用本发明制备的纺织印花用拔染剂的拔染工艺如下：

织物染色→调浆→印制→烘干（40~50℃）→汽蒸（100~105℃，湿度为95~100%，5~10min）→水洗。

将实施例1~3制得的纺织印花用拔染剂放置100天，每隔10天取样，采用上述的工艺流程进行染色纺织品拔白，观察其稳定性，以织物的白度值变化进行评价，如表1所示，其中，采用的地色染料为弱酸性藏蓝白度值为蓝光白度。

 

表1 织物的白度值

由表1可见，实施例1~3制得的纺织印花用拔染剂具有良好的存储稳定性，经过长时间的存储，对地色染料的拔白效果影响较小。