[发明专利]框架式筒仓、制造方法及所用设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种框架式的大型筒仓，适合于储存粮食及其它散状物料，也适合于储存油脂等液体物质。

背景技术

 我国是一个人口大国，粮食用量较大，粮食储备是保障人民生活的战略要求。我国采用的都是原生态的粮食储藏，为了保证粮食的等级，有含水和储藏温度的要求，不同于普通的固体物料储罐。多少年来粮食筒仓大多采用钢板装配式的结构，所用钢板的厚度受到技术设备和成本的限制，始终不能制作成特大型筒仓。同时，由于结构问题，材料用量相对较大，吨粮成本高，稳定性差。

在世界各国普遍向钢板仓储粮方向发展的情况下，我国粮油储藏钢板仓的比例低，研发制作技术凸显短板，亟待解决。

发明内容

本发明的目的是采用框架结构提供一种稳定性好，抗震性高，适合粮食和散状物料储存的大型筒仓。

本发明的目的是这样是这样实现的：

框架式筒仓，其组成包括基础、与基础连接的仓身、与仓身连接的仓顶，所述的仓身由仓壁板、环向焊接在所述的仓壁板上的抗风翅板、竖向焊接在所述的仓壁板上的立筋组成，所述的抗风翅板与所述的立筋形成纵横式框架结构。

所述的框架式筒仓，所述的抗风翅板为环形，抗风翅板内孔与所述的仓壁板外表面贴合并焊接，所述的焊接采用断续焊。

所述的框架式筒仓，所述的抗风翅板为环形钢板，所述的抗风翅板横向间距1-3米，厚度3-8毫米，宽度30-80毫米。

所述的框架式筒仓，所述的立筋为型钢，所述的立筋与所述的抗风翅板焊接。

所述的框架式筒仓，所述的立筋为槽形钢，所述的槽形钢在开口方向与所述仓壁板贴合断续焊接。

所述的框架式筒仓，所述的仓壁板与所述的仓顶焊接连接，所述的仓身和仓顶的外侧具有保温层，所述的保温层外侧具有外板。

一种框架式筒仓的制造方法，通过立式校平成型机和/或者送料机制作带有特定弧度的最上层的仓壁板，焊接抗风翅板和立筋；制作仓顶骨架并焊制仓顶板，制作仓顶；将所述的仓顶板与所述的最上层的仓壁板焊为一体；形成初步的加工组合体；

通过提升机构将上述的加工组合体提升一层仓板的高度，在所述的最上层的仓壁板下部对接焊接上数第二层仓壁板，焊接立筋和抗风翅板；

在提升机构的协助下，重复上述第二层仓壁板的安装过程，逐层提升，直到焊接完要求高度的最下面一层仓壁板，并同样安装抗风翅板、立筋。

 一种立式校平成型机，其组成包括：成型机机架，所述的成型机机架下部装有一组托辊，所述的托辊的上部装有竖向成型辊和圆弧成型辊，所述的竖向成型辊的辊轴通过传动机构连接驱动电机。

所述的立式校平成型机，所述的竖向成型辊，分成两排，两排位于开始位置的第一对成型辊为对轧辊，第一对对轧辊以后的成型辊分设在仓壁板的两侧，并且处于错开位置，处于最后位置的圆弧成型辊连接弧度调整机构，调整仓壁板的弧度。

一种送料机，其组成包括：送料机架体，所述的送料机架体共有一组，每个所述的送料机架体下部均装有托辊，每个所述的送料机架体上均装有上下2对导向轮组，所述的送料机架体分散布置在筒仓的仓壁板圆周位置。

有益效果：

1.本发明通过仓壁板、抗风翅板、立筋科学合理的组合，钢材用量较同规格同强度的筒仓降低30%。并在降低钢材使用量的同时增强了筒仓的稳定性和抗震性，极大地提高了产品的性价比，增大了抗震等级。

2..本发明由于立筋装在仓体外侧，仓内壁光滑，清空时避免了仓内构件之间形成的角落夹杂物料，避免因杂质堆积变质，同时也清除了虫卵滋生环境，避免了害虫繁殖。减少、避免霉菌滋生和繁衍。

3．本发明抗风翅板与仓壁板贴合焊接使筒仓的整体性更好，同时结构也更加紧凑。在立筋的两侧采用30-60/200-300mm的错开断续焊,不但有效的降低了仓体焊接变形量，同时，有效工作截面的性能达到了国家标准要求。

4.本发明的立筋采用型钢，抗弯模量大，有效增强了竖向抗弯能力，也是传统的筒仓结构中所没有的。抗风翅板与立筋焊接成矩形框架，并与仓壁板焊接在一起。仓壁板作为对矩形框架的稳固板，具有显著的加强效果，由此形成的整体结构具有最优化的力学模型，是在高科技基础上的应用改进。

本发明的抗风翅板间距1-3米，厚度3-8毫米，宽度30-80毫米，对于直径10-35米的粮仓，是经济板厚、整体刚性、抗风性能的最佳组合，有效降低成本和造价。

5．本发明槽形钢在开口方向与所述的仓壁板焊接后，原先带有三个边的槽形钢，依托仓壁板形成了具有四个边的梯形管状结构，极大的增强了槽形钢的力学性能，抗弯能力成倍增强。