[发明专利]一种液压管道酸洗吹扫方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种管道酸洗吹扫方法，具体地说，是一种液压管道酸洗吹扫方法。

背景技术

传统液压酸洗吹扫施工方法有两种：第一种是管道安装完成后，在线酸洗再用压缩空气进行吹扫，即在线循环酸洗，是将系统管道用临时管道（软管或硬管）联接构成回路，用耐酸泵将酸液打入管道内进行循环酸洗。在第一种施工方法中安装好的管道不拆下来，只要把液压元件断开用软管或硬管连接好即可进行。第一种施工方法的弊端是在实际施工中由于受到酸洗设备流量、压力和管路系统安装的限制很难达到紊流状态，酸洗质量不好控制和检查。同时在线酸洗还有一个不好解决的实际问题，那就是酸洗完吹扫始终很难把管道中的水分吹干，最终油冲洗时冲洗油要受到不同程度的乳化。第二种是管道安装完后分段拆下酸洗吹扫，即安装完后分段编号进行酸洗吹扫，再二次安装。第二种施工方法的弊端是管道分段要考虑酸洗槽大小，增加大量的安装法兰和活接头，同时；酸洗吹扫完的管道再次安装时容易又受到污染。

因此已知的液压酸洗吹扫施工方法存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种管道素材槽式酸洗和在线吹扫的液压管道酸洗吹扫方法。

本发明的另一目的，在于提出一种管道的公称直径（DN）＞DN50管采用压缩空气爆破吹扫和DN＜DN50管采用SF-600气动管道吹扫的液压管道酸洗吹扫方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种液压管道酸洗吹扫方法，其特征在于包括以下步骤：

a、液压管道槽式酸洗，包含以下步骤：

（1）进行液压管道槽式酸洗、钝化；

（2）酸洗、钝化后将管道用压缩空气将管内水分吹干；

（3）管道吹干后涂防锈油；

（4）涂完油的管道用封箱带封住两端管口；

（5）管道的公称直径＜DN50管道在封第二道管口时充入一些氮气，或放入防潮袋；

b、管道安装，包含以下步骤：

（1）将经酸洗、钝化的液压管道安装，防止安装环境的粉尘二次污染；

（2）管道切割上锯床时在锯口处前后用干净的破布将管内堵住，保证管道内清洁；

（3）管道在焊接前需对管道内部充氩保护；

c、用气动管道清洁系统作管道在线吹扫，包含以下步骤：

（1）吹扫前准备

1）吹扫前根据管道系统图绘制出专供吹扫用的系统图，并注明管线编号

2）吹扫前将管道同设备、阀台、油泵处断开；

3）对于有支管的管道在三通处将暂时不用吹扫的管口用盲板封住；

（2）设置气动管道清洁系统进行吹扫

1）根据管道内径选用合适的枪头和比管道内径大20～30%的高韧度海绵/金刚砂清洁头放入枪头内；

2）将压缩空气压力设置在0.4～0.6MPa；将气动枪的气源压力调到0.4～0.6MPa；

3）将枪头插入要吹扫的管道内，按动枪体上气阀按键，使压缩空气枪往管内注入压缩空气将清洁头从管道的一端打到另一端；

本发明的液压管道酸洗吹扫方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的方法，其中所述步骤a中，防锈油为20#气象防锈油。

前述的方法，其中所述氮气充入程度已打开管口打火机火苗能熄灭为合格。

前述的方法，其中所述步骤c中，枪头依直径设有不同的规格；清洁头设有标准型S，接合型C，磨粒型A或粉碎型GR。

采用上述技术方案后，本发明的液压管道酸洗吹扫方法具有以下优点：

1、工艺先进、方法可行、操作安全、简便；

2、能直观地能检查管道内外的酸洗质量，缩短酸洗和油冲洗工期，酸洗质量能够得到保证；

3、经济效益好，比在线酸洗成本低。

附图说明

图1为本发明实施例的一种液压管道吹扫示意图；

图2为本发明实施例的另一种液压管道吹扫示意图。

图中：1管道，2清洁头，3第一管道口，4第二管道口，5第三管道口，6第四管道口，7第五管道口，箭头表示吹扫气体流向。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

实施例1

本发明的液压管道酸洗吹扫方法，其特征在于包括以下步骤：

a、液压管道槽式酸洗，包含以下步骤：

（1）进行液压管道槽式酸洗、钝化；

（2）酸洗、钝化后将管道用压缩空气将管内水分吹干；