[发明专利]机械设备检修现场安全隔离方法

说明书

技术领域

本发明涉及电力驱动机械设备进行设备检修时的安全隔离方法,特别是应用在远程集中控制的电力驱动机械设备在进行设备检修时的安全隔离方法。

背景技术

采用电气驱动的机械设备在进行设备检修时，为了防止检修设备的意外突然运行，伤及设备检修人员，需要对所检修机械设备的驱动电源进行停电，并同时对已经停电的电源开关进行挂牌，在电源开关上或在该电源开关的电器盘柜上挂“设备检修，禁止合闸”的警告牌，以防止其他人员对已经处于检修状态的设备进行合闸送电运行，伤及正在设备上检修的人员。现有机械设备检修隔离装置电气示意图如图1所示，在设备现场有现场操作控制开关3，设备驱动电机2联接机械设备1，现场操作控制开关3将控制信号发给远在电气室内的PLC及继电器控制模块5，在电气室内有动力电源9、负荷开关8、起动接触器7、控制线圈6、检修设备停电挂牌10，PLC及继电器控制模块5结合控制室发出的控制指令和现场操作控制开关3发过来的信号控制控制线圈6，控制线圈6控制起动接触器7，将由动力电源9经负荷开关8接入起动接触器7的动力电源经动力电缆4送到设备现场的设备驱动电机2。当一台大型设备在检修时，经常需要有多个检修工作组，对同一台设备的不同部位同时进行检修工作，这时就需要参与检修工作的每个工作组都在负荷开关8或电器盘柜上挂检修设备停电挂牌10。各个检修工作组检修工作并不是同时结束，先完成工作的工作组可以先将电源开关或电器盘柜上自己所挂的警告牌摘除，直到所有工作组的工作都完成，最后一个工作组的警告牌摘除后，证明所有检修工作都已经完成，所有工作人员都已撤离机械设备，此时方可将分闸的电源开关合闸，向机械设备的驱动电源送电。由于设备检修事关检修人员的生命安全，所以必须遵循这一严格的程序和规定。在现代化工业中，很多设备都是采用远程集中自动控制，在这些设备需要进行检修时，必须要到离设备很远的集中电气室中进行停电、挂牌、摘牌、送电，设备的远程集中电气室离检修设备现场很远，有时距离长达数公里，对于设备的停电、挂牌、摘牌、送电等工作都很不方便，经常有人因为一些小修怕麻烦而不进行停电、挂牌，违规进行设备的检修工作，往往造成很大的安全隐患，如果设备突然运行，甚至造成人身伤亡事故。由于检修设备停电挂牌场所在距离现场检修设备很远的电气室内，集中电气室在设备集中检修时进出的人员繁杂，虽然已经对需要检修的设备在远端电气室进行了停电、挂牌，由于在检修设备现场无法观察到远端电气室内的情况，时时害怕有人在电气室内动错开关，使正在检修中的设备运行，现场检修人员心里很不踏实。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械设备检修现场安全隔离方法，该隔离方法所使用的隔离装置设置在设备检修现场，能方便地将待检修设备驱动电机与驱动电源进行隔离，确保即使远程电气室动力电缆有电也无法送达设备驱动电机，检修人员能对隔离装置进行隔离、挂锁、挂牌以及摘牌、摘锁、解除隔离恢复动力电缆连接。

为了实现上述技术目的，本发明采用如下技术方案： 

一种机械设备检修现场安全隔离方法，将隔离箱安装在现场机械设备驱动电机旁，隔离箱内设置有负荷隔离开关和设备停止控制开关，负荷隔离开关一端连接电气室馈出的动力电缆，另一端与设备驱动电机的电缆相连接，设备停止控制开关二端的连接线从电气室或现场操作控制开关的设备停止控制线中引出；

在机械设备检修工作开始前，在隔离箱中进行停电、挂锁、挂牌，完成检修机械设备驱动电机与动力电源的隔离和告示；设备检修工作结束后，在隔离箱中进行去锁、摘牌、送电，完成检修机械设备驱动电机与动力电源的连接；其具体步骤为：

设备检修开始前的停电隔离步骤：

1）设备检修工作开始前先与控制室进行联系，说明设备检修事项，控制室停止需检修机械设备运行；

2）通过隔离箱的观察窗确认警告灯已经熄灭，警告灯连接在负荷隔离开关的进线侧；

3）打开隔离箱箱门，确认声音警报没有鸣响，声音警报装置通过箱门门限开关连接到负荷隔离开关的进线侧，打开箱门门限开关接点接通；

4）将设备停止控制开关扳到断开位置，切断设备运行的操作控制信号回路；

5）操作负荷隔离开关到分闸位置，负荷隔离开关的断点切断了电气室到设备驱动电机的电气连接；

6）关闭隔离箱箱门，在检修安全隔离箱挂锁扣上挂上挂锁和停电检修警告牌；

设备检修结束后的解除隔离送电步骤：

1）设备检修结束后先与控制室进行联系，说明本检修工作组设备检修工作已经结束；

2）打开并摘除本检修工作组的挂锁和停电检修警告牌；