[发明专利]一种八头点焊体

说明书

技术领域

本发明涉及一种漆包线焊接部件，特别涉及一种八头点焊体。

背景技术

现有的电子工业中，在焊接高频电子元器件、网络元器件、五金元件、电感器、IC卡、手机喇叭、讯响器、微型电机时，往往需要焊接漆包线和细金属丝，特别是涉及到铜包铝漆包线的焊接时，要人工绕线来进行锡焊，由于铜包铝漆包线比较脆，很容易折断铜包铝漆包线，同时对于一般的漆包线，在焊接时，电极很容易出现粘连现象，即电极会和漆包线粘在一起，易扯开焊点，形成脱焊，操作过于复杂、效率低，需辅助焊料锡。由于上述因素的影响，现有点焊机电极不能完成铜包铝漆包线的点熔焊，而且焊接质量难以控制。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种八头点焊体。

为解决上述技术问题，本具有保护漆包括八个圆柱形电极块，八个圆柱形电极块末端连接为一体，形成焊头，其余部位绝缘，所述焊头端面设有边缘设有圆弧过渡带，并于圆弧过渡带上涂有包热层，该保热墙为一层耐热涂料，该所述绝缘夹缝下端终止于一通孔，该通孔与焊头下端面的间距在5~10mm之间，所述通孔为等边八边形通孔。

如此设计，使用时，根据漆包线的直径大小，选择合适的点焊体，点焊时，使焊头端面的圆角面或导角面压在漆包线上，这样漆包线上的压痕较为平滑，不会出现硬伤，不易压断漆包线，且焊接后，焊头端面不易粘连。

作为优化，所述圆弧过渡带共有四个，分别设置在焊头的两组对边上，且四个圆弧过渡带彼此分离。

如此设计，点焊时，电极沿漆包线纵向排布，焊接时大部电流，沿漆包线纵向流动，焊接效果好。

作为优化，所述圆弧过渡带为环绕焊头边缘一圈的环形圆弧过渡带，该环形圆弧过渡带设置在以焊头端面中心为球心的球面上。

如此设计，加工时，只要让焊头端面抵在一球形凹坑，转动几圈，即可完成加工。

作为优化，所述除焊头外，八电极的其余部分之间设有绝缘夹缝，该绝缘夹缝内填充有绝缘胶。

如此设计，绝缘效果好。

如此设计，通过调节该通孔的孔径，可改变其与焊头下端面的间距，进而改变两电极之间的电阻；同时可以防止两电级产生沿绝缘夹缝向下延伸的裂缝，增大点焊头的机械强度。

如此设计，便于加工。

本发明一种八头点焊体结构简单、便于加工、不会发生电极的粘连现象，可保护漆包线在焊接时不被压断的优点，适用于各种点焊机，尤其适合焊接铜包铝漆包线。

附图说明

下面结合附图对本发明一种八头点焊体作进一步说明：

图1是本八头点焊体的实施方式一的平面结构示意图；

图2是本八头点焊体的实施方式二的平面结构示意图。 

图中：1-梯形电极块、2-焊头、3-绝缘夹缝、4-绝缘胶、5-通孔、6-漆包线。

具体实施方式

实施方式一：如图1所示，本八头点焊体包括八个圆柱形电极块1，八个圆柱形电极块1末端连接为一体，形成焊头2，其余部位绝缘，所述焊头2端面设有边缘设有圆弧过渡带，并于圆弧过渡带上涂有包热层，该保热墙为一层耐热涂料，所述通孔为等边八边形通孔所述圆弧过渡带共有四个，分别设置在焊头1的两组对边上，且四个圆弧过渡带彼此分离。所述除焊头2外，八梯形电极块1的其余部分之间设有绝缘夹缝3，该绝缘夹缝3内填充有绝缘胶4。所述绝缘夹缝3下端终止于一通孔5，该通孔5与焊头2下端面的间距在5~10mm之间。所述通孔5为菱形通孔。

实施方式二：如图2所示：所述圆弧过渡带为环绕焊头2边缘一圈的环形圆弧过渡带，该环形圆弧过渡带设置在以焊头2端面中心为球心的球面上，其余结构和部件如实施方式一，略。

上述实施方式旨在举例说明本发明可为本领域专业技术人员实现或使用，对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，故本发明包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书或说明书描述，符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品，均落入本发明的保护范围之内。