[发明专利]一种吸附有油脂的吸附剂的处理方法

说明书

本发明提供了一种吸附有油脂的吸附剂的处理方法，本发明的方法为在吸附有油脂的吸附剂中加入含水流动相。本发明提供的方法在现有设备基础上，达到了降低吸附剂残油量，简化后处理步骤的目的。从而解决了现有技术中存在的设备成本高，后处理繁复的技术问题。经该方法处理后，从吸附剂中脱附得到的油脂指标与经该吸附剂处理的油脂质量相同，处理后的吸附剂残油率低。

技术领域

本发明涉及一种油脂精炼领域中油脂吸附剂的处理方法及其获得的产品。

背景技术

天然油脂产品中通常含有多种非甘三酯杂质，这些杂质可能来源于油料，也可能来源于油脂的制取过程。研究发现，含有杂质的大豆油制成的脂肪乳注射液可引发机体热原反应，严重威胁到患者的生命安全。同时油脂在高温下长时间精炼，会产生共轭二烯、三烯、亚麻酸异构体等聚合物，精炼油脂也容易被氧化，油脂必须精制才可以作为药用油。药用油是一种品质较高的油脂，其生产、灌装、储存都有严格的保证措施。

柱层析技术又称柱色谱技术。在填充不溶性基质作为固定相的柱状容器中，将样品加到柱上，用溶剂洗脱，溶剂组成流动相。在样品从柱子上洗脱下来的过程中，根据样品混合物中各组分在固定相和流动相中分配系数不同，经多次反复分配将组分分离。

US4101673A公开了一种营养油的生产方法，通过干法硅胶柱吸附或溶剂法硅胶柱吸附的方法除去氧化产物、色素等有害成分，并添加生育酚、抗坏血酸棕榈酸酯等方法提高产品稳定性；

US 7867538 B2公开了一种通过对柱层析法生产高品质油脂的工艺。

从现有技术看，目前通过柱层析法生产高品质油脂，主要关注点在于指标的控制。在使用纯油体系进行柱层析的过程中，油脂（主要成分为脂肪酸甘油酯）作为流动相在层析柱的固定相中残余较大，吸附剂残油高达170-200%，这对于生产企业来说高品质的油脂的生产成本太高不易工业化的实现。

CN1396251A，CN102517154A和CN101376867A公开了脱色废白土通过溶剂萃取法可降低残油。对于吸附剂残油降低文献报道主要集中在溶剂萃取法，压榨法，水剂法，碱液萃取法，表面活性剂法等，采用溶剂萃取法降填充吸附剂残油，需增加溶剂萃取罐以及溶剂回收罐等，设备投资较大，且溶剂的涉入存在操作风险；压榨法降残油在现有设备上也可操作，即可在现有柱体设备上增加氮气压力进行压榨，但残油降低效果不明显，且需气体压力较大，工业化操作风险增加；水剂法、碱液萃取法等均可实现填充吸附剂残油的降低，但均需增加设备投资，无疑进一步增加了药用油生产成本。

因此，本领域迫切需要一种处理油脂层析柱吸附剂的方法，使其可以在现有设备上实现，无需追加设备投资，从而达到降低吸附剂残油量，同时简化后处理步骤的目的。用于减少资源浪费，降低生产成本，提高经济价值。

发明内容

本发明的发明人经长期研究发现，通过采用向吸附有油脂的吸附剂中加入含水流动相，可收集填充吸附剂残油。通过本发明，在使用现有柱层析设备的基础上，不但降低了柱层析填充吸附剂的残油量，同时回收的油脂无需后续处理，可直接食用。降低了生产成本，节约了资源消耗，提高了经济价值，为柱层析法油脂处理工艺工业化实现的可行性提供了依据。同时通过本发明，将吸附有油脂的吸附剂装入层析柱中，在使用现有柱层析设备的基础上，不但降低了吸附有油脂的吸附剂的残油量，同时回收的油脂无需后续处理，可直接食用。

因此，本发明的第一个目的在于提供一种处理吸附有油脂的吸附剂的方法，在现有设备基础上，达到了降低吸附剂残油量，简化后处理步骤的目的，从而解决了现有技术中存在的设备成本高，后处理繁复的技术问题。

本发明的第二个目的在于提供一种获取油脂组合物的方法，使用该方法回收的油脂无需后续处理，可直接使用，降低了生产成本，节约了资源消耗，提高了经济价值。