[发明专利]具有射出枢轴的手工具及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械制造行业，具体涉及一种具有射出枢轴的手工具以及制作该具有射出枢轴的手工具的方法。

背景技术

目前市面上所见的钳子、剪刀一类具有枢轴的杠杆类工具，其结构一般包括两个半组件，每个半组件都以一端为钳子尖端或剪刀刃的作动部、另一端为握持部，中间则以枢轴连接至另一个半组件。制作时，需要在第一步骤先形塑两个结构相同且材质一样的半组件作动部，例如剪刀的金属刃部；再进行第二步骤的加工，例如以埋入成形的方式，将上述作动部置入模穴中，并以塑胶射出的形式成形握把一类的握持部，成形至作动部上，从而构成一个半组件；并且在每一半组件的作动部和握持部中间分别形成一个穿孔，在此将形成穿孔的部分称为枢转连接部。

当然，常见的钳子，也可以是在金属形成的半组件原形外部，包覆塑胶或人造橡胶绝缘层的方式，完成握持部结构。最后进行第三步骤的加工，通过一组铆钉穿过枢转连接部的该穿孔作为枢轴，将两个半组件连结，并且铆合上述铆钉而形成挡止部，使两个半组件稳固组合无法轻易分离。

上述的结构，具有下列主要问题。首先是精密度不佳，由于枢轴在制造过程中仅是以一般机构方式铆接成形，或者是在枢轴两端以热固形塑胶成形挡止部，而让两个半组件沿着枢轴旋转操作。无论是挡止部卡制不够紧密、或是枢轴与穿孔间的孔径不一，都会造成枢转时两个半组件之间留有相对晃动的间隙，造成使用时的偏移或抖动。也因此使得剪刀或钳子的作动部相互错开而无法精密剪裁、或不能准确夹持咬合目标物等情况，从而影响使用效果。另外，制造流程又要分为先制作半组件的作用部、随后完成握持部、最后安装枢轴等加工步骤。多重彼此相异的加工步骤，无疑将制作成本拉高，既消耗资源又没有效率，产品却因精度不佳而无法精致化。

可见现有的杠杆类工具，结构上存在精度不佳及耐用性不足的问题；制作上也有流程繁琐的问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明之一目的在提供一种具有射出枢轴的手工具及其制作方法，通过简化制作流程、统合加工，来降低制作成本。

本发明另一目的在提供一种具有射出枢轴的手工具及其制作方法，以射出成形的方式，完成整个手工具的加工制作，提升组装生产的合格率；并据此简化加工步骤，增加生产效率。

本发明再一目的在提供一种具有射出枢轴的手工具，以射出成形的方式，形成枢轴、握持部与半组件；三者结构一体成形，免除不同材质、结构接合组装的步骤，既简化加工步骤，又增加产品结构的精度。

为达上述目的，本发明提供一种制作具有射出枢轴的手工具的方法，包括下列步骤：

a)以射出成形的方式成形至少一个高熔点作动半组件，该高熔点作动半组件包括握持部、延伸自该握持部的枢轴部、及延伸自该枢轴部的作动部，其中该枢轴部包括一个连接上述握持部及上述作动部的基座、及一个延伸自该基座的轴体；

b)将该高熔点作动半组件预埋至一个模具中，并使上述轴体深入并暴露于该模具的模穴中；

c)在上述模具中射出成形一个熔点低于上述高熔点作动半组件的低熔点作动半组件，且使得该低熔点作动半组件包括一个套接枢设于该轴体的接合部，及由前述接合部连接的一个辅助握持部及一个辅助作动部。

通过上述方法，制作出一种具有射出枢轴的手工具，可施力作动至少一个目标物，包括：一个高熔点作动半组件，该高熔点作动半组件包括一体成形的握持部、延伸自该握持部的枢轴部、及延伸自该枢轴部且可作动上述目标物的作动部；一个低熔点作动半组件，该低熔点作动半组件包括一体成形的辅助握持部、延伸自该辅助握持部并套接成形且枢设于上述枢轴部的接合部、及延伸自该接合部的辅助作动部，其中该低熔点作动半组件具有一个低于上述高熔点作动半组件的熔点；其中，该握持部及该辅助握持部是供共同接受握持施力，使得该接合部相对该枢轴部枢转，以及使得该作动部及该辅助作动部在一个彼此远离的开放位置及接触、作动于上述目标物的作动位置间枢转。

通过本发明所述的具有射出枢轴的手工具及其制作方法，不同于以往综合多个加工方式的制程，本发明重点仅在射出成形制作过程中，即可将上述手工具全部组装完成，且结构一体成形。不仅藉此降低制作所需的程序，减少加工作业费用、也大幅提升产品精度而明显降低结构偏差、并提升生产效率，同时大幅提升结构强度、增加产品的耐用性。

附图说明

图1为本发明第一实施例的俯视图，用以说明剪刀钳的两个作动半组件彼此枢转作动的关系；

图2为图1实施例中，高熔点作动半组件的立体图，用以说明基座与轴体、基座与作动部与握持部的连结关系；