[发明专利]用于牵引机构传动装置的牵引机构的机械张紧设备在审
申请号: | 201310611748.0 | 申请日: | 2013-11-26 |
公开(公告)号: | CN103836135A | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 克里斯蒂安·哈特曼 | 申请(专利权)人: | 谢夫勒科技股份两合公司 |
主分类号: | F16H7/08 | 分类号: | F16H7/08 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 杨靖;车文 |
地址: | 德国黑措*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 牵引 机构 传动 装置 机械 设备 | ||
技术领域
本发明涉及一种用于牵引机构传动装置的牵引机构,其具有柱形张紧器壳体,用于轴向引导为了张紧而作用于所述牵引机构上的张紧活塞,张紧活塞为了产生牵引机构张紧而通过至少部分地安置在所述张紧器壳体内的压缩弹簧被施力。
背景技术
在牵引机构传动装置中,两轴间的转矩借助缠绕这两个轴端部的牵引机构来传递。本发明的应用领域在此不仅涉及力锁合的牵引机构传动装置,而且特别是涉及皮带传动装置,其中,转矩通过在皮带与皮带盘之间的接触面上起作用的摩擦力来传递。作为牵引机构,可以考虑例如平皮带、三角皮带或者圆皮带。所产生的摩擦力的大小依赖于预张紧,该预张紧可以借助这里引人关注的机械张紧设备在凭借附加的张紧辊的情况下调整。然而优选地,根据本发明的解决方案可以应用于形状锁合的牵引机构传动装置,其牵引机构特别是链条或者齿形皮带。这里,转矩通过具有对应的形状锁合的造型的轮从驱动轴传递到牵引机构上并从这里传递到从动轴上。由于在形状锁合的牵引机构传动装置的元件之间不会打滑,因而这种传动装置可以用于控制任务,例如用于同步内燃机中的曲轴运动与凸轮轴运动。
从DE102006022789A1得知一种同属的机械张紧设备。该机械张紧设备主要由柱形张紧器壳体组成,该张紧器壳体的内表面构造为引导孔,可由压缩弹簧施力的、可在牵引机构张紧方向上轴向移动的活塞在该引导孔内被引导,并且该机械张紧设备具有一个对活塞在张紧器壳体内的返回冲程进行界定的卡定系统。
与液压张紧设备相反,这种类型的机械张紧设备不加油也是够用的,加油一般与泄漏缝隙减振器相结合用于减振。此外液压张紧设备对于压力油供给通常需要油路连接。与此相对,机械张紧设备在无减振的情况下通常不能充分地将链条传动装置保持在控制下。
当在牵引机构传动装置中产生的回行段振动应被抑制时,则需要减振。这里令人关注的机械张紧设备通常无减振地运行并可以在最简单的情况下仅由与牵引机构协作的张紧导轨和弹簧元件组成。由此,机械张紧设备的优点是简单且坚固的结构。不过如果需要减振,则迄今一般情况下将动用具有比较昂贵的结构的液压张紧元件。
发明内容
本发明的任务是创建一种机械张紧设备,其用于牵引机构传动装置的牵引机构,该机械张紧设备通过简单的结构性措施将被赋予附加的减振功能。
该任务是以一种根据权利要求1的前序部分结合其区别特征所述的机械张紧设备为出发点来完成的。后续从属权利要求描述了本发明的有利改进方案。
本发明包含这样的技术教导,即,张紧设备的罐形张紧活塞在底部侧填充有用于机械减振的弹性体材料,在张紧活塞移入时,布置在张紧器壳体那方的支撑元件按压在弹性体材料上,以便在张紧活塞移入张紧器壳体内时压缩弹性体材料。
根据本发明的解决方案的优点特别是在于,就此创建一种具有减振的机械链条张紧器,其方式是,通过弹性体材料仅将起减振作用的附加元件集成在张紧设备内,而为此无需液压液体。原则上,原本存在的罐形张紧活塞部分地填充以弹性体材料,在张紧活塞移入时,支撑元件按压在该弹性体材料上。
弹性体材料在移入时被压缩并由此做功。这种做功起到减振作用并使得张紧活塞的移入速度被抑制。此时,可以通过弹性体材料的刚性调整减振。
根据如此减振的机械张紧设备的第一实施方式,支撑元件在端侧抵靠在罐形张紧器壳体的底部上地布置并由压缩弹簧围绕。此时,压缩弹簧优选一方面在底部侧抵靠在罐形张紧器壳体上且另一方面抵靠在张紧活塞的边缘区域上。总之取得压缩弹簧和弹性体材料的并联。由于压缩弹簧在张紧活塞内不占空间,因而该空间可供弹性体材料使用,从而可以取得特别高的减振作用。
根据第二实施方式提出的是,支撑元件布置在压缩弹簧端侧,从而压缩弹簧与弹性体材料串联地起作用地布置。在该情况下,压缩弹簧优选地一方面在底部侧抵靠在罐形张紧器壳体上且另一方面抵靠在支撑元件的边缘区域上。支撑元件在该情况下构造为盘形并通过罐形张紧活塞以能轴向移动的方式受引导。
根据本发明的第三优选实施方式,压缩弹簧一方面在底部侧抵靠在罐形张紧器壳体上且另一方面抵靠在支撑元件的底部上。由此,在压缩弹簧端侧布置的支撑元件在张紧器壳体内以能轴向移动的方式受引导,并且罐形张紧活塞被套装到支撑元件上并通过其轴向引导。
附图说明
以下根据附图对本发明的优选实施方式进行详细阐述。在附图中:
图1示出减振的机械张紧设备的第一实施方式的示意性纵剖视图;
图2示出减振的机械张紧设备的第二实施方式的示意性纵剖视图;并且,
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