[发明专利]以玻纤增强聚醚醚酮的石油勘探用压裂球及其制造方法

权利要求书

1.以玻纤增强聚醚醚酮的石油勘探用压裂球制造方法，包括以下步骤：

a.预处理

将聚醚醚酮在130-150℃下烘2-4小时直至烘干；

b.玻璃纤维改性

将短切玻璃纤维置于高混机中，然后在无水乙醇中加入硅烷偶联剂，制成偶联剂溶液，再注入高混机中，60℃下预混10分钟，然后将溶液过滤抽提，最后将改性玻璃纤维在120℃下烘除残留溶剂，得改性的玻璃纤维；

c.制混合原料

将步骤a、b处理得到的聚醚醚酮和玻璃纤维，连同聚四氟乙烯和石墨一同置于高混机中混合30min，得混合原料；

d.制加工坯料

将混合原料放入模具中冷压成型，压力为5MPa，保压1-3分钟；将模具连同其中的混合原料一起放入烤箱中加热，加热温度380-400℃，加热2-3小时；再快速取出模具放在压机上，冷却5-10分钟，加压到5-10MPa，保压15-30分钟，取出加工坯料；

e.去内应力

将加工坯料放入加热炉内升温至230℃，保温2小时，以消除其内应力；

f.制压裂球

根据预定的压裂球成品尺寸大小，采用机床将加工坯料加工成指定的球状大小，即压裂球成品；

上述各步骤中所述的原料的质量配比为：

聚醚醚酮80-95份，玻璃纤维8-15份，聚四氟乙烯5-8份，石墨0.5-2份，硅烷偶联剂（KH550）0.5-1份。

2.根据权利要求1所述方法制得的以玻纤增强聚醚醚酮的石油勘探用压裂球。

3.以玻纤增强聚醚醚酮的石油勘探用压裂球制造方法，包括以下步骤：

a.预处理

将聚醚醚酮在130-150℃下烘2-4小时直至烘干；

b.玻璃纤维改性

将短切玻璃纤维置于高混机中，然后在无水乙醇中加入硅烷偶联剂，制成偶联剂溶液，再注入高混机中，60℃下预混10分钟，然后将溶液过滤抽提，最后将改性玻璃纤维在120℃下烘除残留溶剂，得改性的玻璃纤维；

c.制混合原料

将步骤a、b处理得到的聚醚醚酮和玻璃纤维，连同聚四氟乙烯和石墨一同置于高混机中混合30min，得混合原料；

d.造粒

取混合原料挤出造粒,得粒料；

e.制压裂球

将所制备的粒料加入注塑机料筒内，加工温度设置为360℃-385℃，模具温度为120℃-160℃，注塑压力为35-90MPa，速度为20-55mm/s，注塑成型加工坯料；将加工坯料放入加热炉内升温至230℃，保温2小时，以消除其内应力；根据预定的压裂球成品尺寸大小，采用机床将加工坯料加工成指定的球状大小，即压裂球成品；

上述各步骤中所述的原料的质量配比为：

聚醚醚酮80-95份，玻璃纤维8-15份，聚四氟乙烯5-8份，石墨0.5-2份，硅烷偶联剂（KH550）0.5-1份。

4.根据权利要求3所述方法制得的以玻纤增强聚醚醚酮的石油勘探用压裂球。