[发明专利]一种提高含钒钛半钢炼钢转炉炉龄的方法有效
申请号: | 201310612379.7 | 申请日: | 2013-11-27 |
公开(公告)号: | CN103725821A | 公开(公告)日: | 2014-04-16 |
发明(设计)人: | 喻林;徐涛;龚洪君;杜利华;邓林 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 |
主分类号: | C21C5/36 | 分类号: | C21C5/36;C21C5/32 |
代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 谭昌驰;韩芳 |
地址: | 615032 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 含钒钛半钢 炼钢 转炉 方法 | ||
1.一种提高含钒钛半钢炼钢转炉炉龄的方法,所述方法包括将废钢装入所述转炉内,然后倒入半钢,加入造渣材料,把氧枪从炉顶插入炉内,吹入氧气,进行脱碳、磷、硫的过程,以获得钢水,其特征在于,调节所述氧枪的供氧强度及枪位:
开始吹氧60秒时,供氧强度为1.75-2m3/min·t,枪位为1900-2200mm;
开始吹氧60-90秒时,供氧强度为2.5-2.92m3/min·t,枪位为1600-1900mm;
开始吹氧90s后,供氧强度为3.42-3.75m3/min·t,枪位为1400-1700mm。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述氧气流量和枪位采用手动调节控制或根据自动控制模块自动控制。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,废钢重量是半钢重量的4wt%-6wt%,轻薄料废钢重量是废钢重量的30wt-50wt%。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,造渣材料的重量是所述钢水重量的5wt%-7wt%。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述造渣材料组成为:活性石灰、高镁石灰和含SiO2的酸性造渣材料,其中,活性石灰的重量是造渣材料的总重量的25wt%-32wt%,高镁石灰的重量是造渣材料的总重量的40wt-60wt%,含SiO2的酸性造渣材料的重量是造渣材料的总重量的25%-30%。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,将所述造渣材料分8-15次加入到铁水中,每批次加入的重量为造渣材料的总重量的3wt%-35wt%。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,对于活性石灰、高镁石灰和含SiO2的酸性造渣材料中的每一种,第一次加入的重量为该种材料的总重量的40wt%-50wt%。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述转炉的熔池的3-14层,在工作层与永久层之间增加耐火砖。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述耐火砖为镁碳砖。
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