[发明专利]一种耐酸碱橡胶输送带

说明书

技术领域

    本发明属于输送带材料技术领域，具体涉及一种耐酸碱橡胶输送带。

背景技术

橡胶接头的球体部分是由内胶层、增强层及多层刮胶锦纶帘子布、外胶层复合的橡胶管组成。根据介质不同所采用的橡胶材质也不同，有天然胶、丁苯胶、丁基胶、丁腈胶、三元乙丙胶、氯丁胶、硅橡胶、氟橡胶等等。分别具有耐热、耐酸、碱、耐腐蚀、耐磨、耐油等功能。同时上海管盈公司根据各种橡胶化学分子的特点，经过专家的适当改良和调配研发出了更具高性能的优质合成橡胶。

随着国家工程机械和农业机械的发展，橡胶行业特别是输送带工业也得到了空前发展。输送带的生产必须依赖于天然橡胶。耐酸碱橡胶软接头系用于金属管道之间起挠性连接作用的中空橡胶制品。橡胶软接头又叫做橡胶管软接头，柔性橡胶接头，橡胶软接头，可曲绕橡胶接头，高压橡胶接头，橡胶减震器等。内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，经硫化成型后再与金属法兰或平行接头松套组合而成。此产品可降低振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用，广泛应用于各种管道系统。       不锈钢板材的生产线上，由丁睛橡胶构成的胶辊耐油但不耐酸碱，由氯丁橡胶构成的胶辊耐酸碱但耐油性差，由聚胺橡胶构成的胶辊尽管耐磨但遇水易软化、由丁基橡胶构成的胶辊耐油却耐酸碱但机械性能差。使用不同的混炼胶辊材料，使得不同的胶辊报废期限不同，且各种胶辊的使用寿命较短，严重影响了生产效率。输送带滚动时周向变形大，生热高，而且散热慢，因此胶料的配方设计质量的好坏影响输送带质量的优劣，如何的弹性、降低其生热能，有效提高输送带的使用性能，即抗热、耐酸碱以及抗疲劳老化性能，延长输送带的使用寿命具有重要意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐酸碱橡胶输送带，生热低而且散热快，具有良好的使用性能，即抗热、耐酸碱以及抗疲劳老化性能较高，能延长输送带的使用寿命。

本发明采取的技术方案为：

一种耐酸碱橡胶输送带，其特征在于，原料各组分按照重量份组成如下：

丁苯橡胶SBR 35-40份、丁二烯橡胶BR20-25份、氯化聚乙烯橡胶12-15份、炭黑N234 8-12份、硬脂酸1-2份、防老剂RD 4-6份、齐聚酯3-4份、甲基丙烯酸锌0.6-0.8份、甲基丙烯酸镁0.6-0.8份、防护蜡2-3份、促进剂NS 0.8-1份、不溶性硫黄IS-6005 4-6份、硫化剂DTDM 0.5-0.7份、芳烃油1.8-2.2份、石蜡2-3份、纳米黏土2-5份。

本发明的有益效果为：

本发明选用耐磨性良好的丁苯橡胶SBR、丁二烯橡胶BR以及耐酸碱性能优异的氯化聚乙烯橡胶加入其他成分，改善胶料的物理机械性能，胶料的致密性好，提高胶料的抗热、抗疲劳老化性能以及耐酸碱性能，延长输送带的使用寿命，可以用于工程机械和农业机械的发展。

具体实施方式

实施例1

一种耐酸碱橡胶输送带，其特征在于，原料各组分按照重量份组成如下：

丁苯橡胶SBR 35份、丁二烯橡胶BR20份、氯化聚乙烯橡胶12份、炭黑N234 8份、硬脂酸1份、防老剂RD 4份、齐聚酯3份、甲基丙烯酸锌0.6份、甲基丙烯酸镁0.6份、防护蜡2份、促进剂NS 0.8份、不溶性硫黄IS-6005 4份、硫化剂DTDM 0.5份、芳烃油1.8份、石蜡2份、纳米黏土2份。

实施例2

一种耐酸碱橡胶输送带，其特征在于，原料各组分按照重量份组成如下：

丁苯橡胶SBR 38份、丁二烯橡胶BR22份、氯化聚乙烯橡胶13份、炭黑N234 10份、硬脂酸1.5份、防老剂RD 5份、齐聚酯3份、甲基丙烯酸锌0.7份、甲基丙烯酸镁0.7份、防护蜡2份、促进剂NS 0.9份、不溶性硫黄IS-6005 5份、硫化剂DTDM 0.6份、芳烃油2份、石蜡2份、纳米黏土3份。

实施例3

一种耐酸碱橡胶输送带，其特征在于，原料各组分按照重量份组成如下：

丁苯橡胶SBR 40份、丁二烯橡胶BR25份、氯化聚乙烯橡胶15份、炭黑N234 12份、硬脂酸份、防老剂RD6份、齐聚酯4份、甲基丙烯酸锌0.8份、甲基丙烯酸镁0.8份、防护蜡3份、促进剂NS 1份、不溶性硫黄IS-6005 6份、硫化剂DTDM0.7份、芳烃油2.2份、石蜡3份、纳米黏土5份。