[发明专利]自由端纺纱机的纺纱机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种自由端纺纱机，其纺纱转杯同轴地安装在径向电磁轴承和电磁轴承及驱动系统的电旋转驱动器的电磁功能部件上，并由两侧开口体形成，纺纱转杯设置有用于使挑出纤维进入的入口孔和用于使纺出纱线引出的出口孔，该出口孔延续到在电旋转驱动器的定子中形成的孔中，其中电旋转驱动器的定子中的孔由纱线的牵拉喷嘴连结，并且电旋转驱动器的定子安装在纺纱单元的盖中。

背景技术

一种自由端纺纱机，其纺纱转杯同轴地安装在径向电磁轴承和电磁轴承及驱动系统的电旋转驱动器的电磁功能部件上，例如根据WO2008／080372，由于其紧凑的布置，所以所具有的电旋转驱动器的定子高度暴露于热，并且布置在径向电磁轴承和电磁轴承及驱动系统的电旋转驱动器的旋转功能部件内部。在电旋转驱动器的定子中形成有孔，其延续到纱线的牵拉喷嘴中，在纺纱期间，牵拉喷嘴的工作面与纺出纱线接触，并且由于摩擦而被加热。特别对于由化学纤维纺纱而言，为了避免纱线损伤，确保牵拉喷嘴的工作面的温度不超过纺纱用纤维的熔融温度是重要的。因此，在电旋转驱动器的定子中产生的热量损失导致牵拉喷嘴的温度升高的负面结果。

本发明的目标在于减小在电旋转驱动器的定子中产生的热量对牵拉喷嘴的加热的影响。

发明内容

本发明的目的通过根据本发明的自由端纺纱机的纺纱机构来实现，其原理在于，牵拉喷嘴布置在由导热材料制成的壳体中，该壳体安装在电旋转驱动器的定子和纺纱单元的盖中，并且用来将来自衬套和电旋转驱动器的定子的热量散逸到纺纱单元的盖。由于将来自电旋转驱动器的定子的热散逸到纺纱单元的盖，使得定子未被过度加热，结果牵拉喷嘴未被电旋转驱动器的定子中产生的热量过分地加热。

而且，如果壳体由导热系数(λ)为至少200W.m^-1.K^-1的材料制成，则是有利的，有利地高于300W.m^-1.K^-1，因此，适当的材料例如是铝、铜或其合金。

由于壳体的高导热性，所以该壳体能够散逸来自电旋转驱动器的定子的热量，从而显著地降低牵拉喷嘴所位于的环境的初始温度，而且还去除了在纺纱期间由于纱线和牵拉喷嘴的工作面之间的摩擦而产生的来自牵拉喷嘴的热量。这通过利用导热材料将牵拉喷嘴固定在壳体中而变得容易，例如通过银钛合金焊料。

为了进一步减小牵拉喷嘴和壳体之间的热阻，利用银将牵拉喷嘴的接触区域金属化。

为了提高冷却效果，还可以利用肋来扩大纺纱单元的盖的表面，或者在该表面上吹空气，并且因此通过使空气流动来布置而产生的传导，以从纺纱单元的盖散逸的热量的量，增加通过从纺纱单元的盖的表面的被动辐射而散逸的热量的量。

附图说明

根据提出的本发明的纺纱机构的实施例的示例以剖面在附图中示意地表示，其中仅图示了说明本发明的原理所需的部件。

具体实施方式

自由端纺纱机包括彼此相邻定位的多个纺纱单元1，它们中的每一个包括纺纱转杯2，纺纱转杯2同轴地安装在径向电磁轴承和电磁轴承及驱动系统3的电旋转驱动器的电磁功能部件31上。径向电磁轴承和电磁轴承及驱动系统3的电旋转驱动器的电磁功能部件31布置在径向电磁轴承的定子32和电旋转驱动器的定子33之间，电旋转驱动器的定子33位于纺纱单元1的盖11中，盖11可以揭开地安装在纺纱单元的主体上，在主体中布置有纤维条的供给设备和挑出设备。

纺纱转杯2由两侧开口体形成，其设置有用于使挑出纤维4进入的入口孔和用于使纺出纱线5引出的出口孔，该出口孔延续到在径向旋转驱动器的定子33中形成的孔中。在径向旋转驱动器的定子33的孔中布置有壳体6，壳体6由导热材料制成，例如铜或铝，在壳体6的指向纺纱杯2的部分安装有牵拉喷嘴7。壳体6的相对部分布置在纺纱单元1的盖11中。壳体也可以由导热系数(λ)大于200W.m^-1.K^-1的一些其它导热材料制成。

壳体6将来自径向旋转驱动器的定子33的热量散逸到纺纱单元1的盖11。因此防止了径向旋转驱动器的定子33的过热和由定子33对牵拉喷嘴7的加热。由于高导热性，壳体6不仅去除来自径向旋转驱动器的定子33的热量，而且去除来自牵拉喷嘴7的热量，牵拉喷嘴7固定在壳体6上，并且由于纱线5和牵拉喷嘴7的工作面之间的摩擦而在其中产生热量。