[发明专利]一种水电工程用高镁微膨胀中热水泥及其制备方法

权利要求书

1.一种水电工程用高镁微膨胀中热水泥，是以钙质原料、硅质原料、铁质原料、质原料、镁质原料和石膏为原料，经过生料粉磨、熟料煅烧、水泥粉磨制得，其特征在于：水泥熟料中MgO含量为3.5％-5.0％（质量百分比），且方镁石尺寸为2μm-10μm。

2.根据权利要求1所述的水电工程用高镁微膨胀中热水泥，其特征在于：各原料的重量配比为：钙质原料71.09％-75.82％、硅质原料9.54％-9.65％、铁质原料2.42％-2.56％、铝质原料5.51％-5.91％、镁质原料6.06％-11.41％，水泥熟料与石膏的重量比为：96.5：3.5-94.5:5.5。

3.根据权利要求1或2所述的水电工程用高镁微膨胀中热水泥，其特征在于：

所述钙质原料选自石灰石、方解石、石灰岩中的一种或一种以上的组合，优选为石灰石；

所述硅质原料选自硅石、页岩、砂岩中的一种或一种以上的组合，优选为硅石；

所述铁质原料选自铜尾矿、铁粉中的一种或一种以上的组合，优选为铜尾矿；

所述铝质原料选自铝尾矿石、铝矾土中的一种或一种以上的组合，优选为铝尾矿石；

所述镁质原料选自白云石、高镁石灰石中的一种或一种以上的组合，优选为高镁石灰石；

所述石膏选自天然石膏、脱硫石膏中的一种或一种以上的组合，优选为天然石膏；

且，各原料优选的组合方案为优选原料组合。

4.一种制备权利要求1或2或3所述水电工程用高镁微膨胀中热水泥的方法，通过生料粉磨、熟料煅烧、水泥粉磨三个工序，即所谓“两磨一烧”，制得水电工程用高镁微膨胀中热水泥。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于：包含以下步骤：

1）按原料配方称取各原料，共同进行粉磨，得到水泥生料；

2）将水泥生料在一定温度下煅烧，并进行适当保温，得到水泥熟料；

3）对水泥熟料进行冷却；

4）将冷却后的水泥熟料与石膏共同粉磨至一定细度，得到水电工程用高镁微膨胀中热水泥。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于：步骤1）中将各原料粉磨至细度为0.08mm筛余为5.0％-10.0％，优选6.0％-8.0％。

7.根据权利要求5或6所述的制备方法，其特征在于：步骤2）中的煅烧温度控制在1350℃-1500℃，优选为1400℃-1450℃，保温时间为30min-90min，优选为30min-60min；步骤2）优选在1400℃-1450℃保温煅烧30min-60min。

8.根据权利要求5或6或7所述的制备方法，其特征在于：步骤3）中的冷却方式为快冷，即空气中冷却。

9.根据权利要求5至8任一所述的制备方法，其特征在于：步骤4）中水泥熟料与石膏共同粉磨至细度为0.08mm筛余为5.0％-8.0％，优选5.0％-7.0％。

10.权利要求1或2或3所述的高镁微膨胀中热水泥在水电工程中的应用，该高镁微膨胀中热水泥在水泥水化28天以后膨胀，且28天-180天的膨胀增进为0.011％-0.020％。