[发明专利]一种煤矿盲洞用智能控制的通风装置

说明书

技术领域

本发明涉及煤矿井下通风技术领域，特别涉及到一种煤矿盲洞用智能控制的通风装置。

背景技术

在煤矿井下进行开采时，需要不断向巷道补充新鲜风，排出污风，以保证掘进工作面工人的正常呼吸和生命安全。目前，常采用在与主巷道相接的掘进巷道的进口处设置局扇风机，通过局扇风机连接风管对掘进工作面进行送风。当掘进巷道有分支盲洞时，这些盲洞往往难以得到良好的通风换气，容易导致瓦斯积存，若不及时排放，将存在安全隐患。目前，煤矿井下盲洞的瓦斯浓度大多采用人工检测和人工排放的方法，这种方法既无法及时发现盲洞的瓦斯浓度偏高，又费时费力。在煤矿井上都有设置空气压缩机，连接送风管道将压风送到煤矿井下各巷道，给风镐等气动设备提供供气压力。为解决煤矿井下盲洞的通风问题，可以利用煤矿井下现有的送风管道，采用气动风机对盲洞进行通风换气。

发明内容

本发明的目的是提供一种煤矿盲洞用智能控制的通风装置，解决煤矿井下盲洞的通风问题，防止盲洞瓦斯超标。

本发明要解决的技术问题所采取的技术方案是：一种煤矿盲洞用智能控制的通风装置包括空气压缩机、主送风管道、Ⅰ级送风管道、Ⅱ级送风管道、控制装置、瓦斯检测装置和气动风机，所述主送风管道与空气压缩机相连并设置在主巷道，所述Ⅰ级送风管道一端与主送风管道相连并设置在掘进巷道，所述Ⅱ级送风管道一端与Ⅰ级送风管道另一端相连并设置在盲洞中，所述Ⅱ级送风管道另一端上设置有控制装置和气动风机，所述控制装置与瓦斯检测装置相连。

所述空气压缩机形成压风，通过主送风管道送往各种气动设备；所述瓦斯检测装置为瓦斯传感器，用于检测盲洞的瓦斯浓度；所述控制装置与瓦斯检测装置相连接，用于根据盲洞的瓦斯浓度控制Ⅱ级送风管道的开关和气动风机的工作；当瓦斯检测装置测得瓦斯浓度高于设定值时，通过控制装置打开Ⅱ级送风管道，气动风机启动工作，对盲洞进行通风换气；当瓦斯检测装置测得瓦斯浓度低于设定值时，通过控制装置关闭Ⅱ级送风管道，气动风机停止工作。

所述气动风机直接利用现有空气压缩机和送风管道输送的压气启动，无需额外设置动力源，不需用电，不会带来安全隐患，又可以减少投入成本；所述气动风机只有在盲洞的瓦斯浓度偏高时才启动工作，其它时候处于停止工作状态，可以节约能源；所述煤矿盲洞用智能控制的通风装置可以在各个盲洞都设置控制装置、瓦斯检测装置和气动风机，多个气动风机可同时启动工作；所述煤矿盲洞用智能控制的通风装置，可以根据瓦斯浓度高低智能控制气动风机的工作，对盲洞的瓦斯及时进行排放，很好地解决盲洞的通风问题，消除安全隐患，保证工人的生命安全。

附图说明

图1为本发明煤矿盲洞用智能控制的通风装置的结构示意图。

在图中，1、空气压缩机  2、主送风管道  3、Ⅰ级送风管道  4、Ⅱ级送风管道

5、控制装置  6、瓦斯检测装置  7、气动风机  8、主巷道  9、掘进巷道  10、盲洞。

具体实施方式

    如图1所示，本发明的煤矿盲洞用智能控制的通风装置包括空气压缩机1、主送风管道2、Ⅰ级送风管道3、Ⅱ级送风管道4、控制装置5、瓦斯检测装置6和气动风机7，主送风管道2设置在主巷道8中，Ⅰ级送风管道3设置在掘进巷道9中，Ⅱ级送风管道4设置在盲洞10中，所述空气压缩机1形成压风，通过主送风管道2送往各种气动设备；所述Ⅰ级送风管道3与主送风管道2相连接；所述Ⅱ级送风管道4与Ⅰ级送风管道3相连接；所述瓦斯检测装置6为瓦斯传感器，用于检测盲洞的瓦斯浓度；所述控制装置5与瓦斯检测装置6相连接，用于根据盲洞的瓦斯浓度控制Ⅱ级送风管道4的开关和气动风机7的工作；当瓦斯检测装置6测得瓦斯浓度高于设定值时，通过控制装置5打开Ⅱ级送风管道4，气动风机7启动工作，对盲洞进行通风换气；当瓦斯检测装置6测得瓦斯浓度低于设定值时，通过控制装置5关闭Ⅱ级送风管道4，气动风机7停止工作。

所述气动风机7直接利用现有空气压缩机1和送风管道输送的压气启动，无需额外设置动力源，不需用电，不会带来安全隐患，又可以减少投入成本；所述气动风机7只有在盲洞的瓦斯浓度偏高时才启动工作，其它时候处于停止工作状态，可以节约能源；所述煤矿盲洞用智能控制的通风装置可以在各个盲洞都设置控制装置5、瓦斯检测装置6和气动风机7，多个气动风机7可同时启动工作；所述煤矿盲洞用智能控制的通风装置，可以根据瓦斯浓度高低智能控制气动风机7的工作，对盲洞的瓦斯及时进行排放，很好地解决盲洞的通风问题，消除安全隐患，保证工人的生命安全。