[发明专利]一种盲孔加工方法

说明书

技术领域

本发明属于机械加工领域，特别涉及一种盲孔加工方法。

背景技术

盲孔有一边是在板子的表面，然后通至板子之内部为止。盲孔就是连接表层和内层而不贯通整版的导通孔。

由于盲孔内部不贯通，加工中会产生内部和底部不光滑或者达不到加工要求的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种盲孔加工方法，本方法加工的盲孔内部和底部光滑，提高盲孔的质量。

采用的技术方案是：

一种盲孔加工方法，包括以下步骤：

第一步、根据盲孔大小确定圆的大小，使用激光机在材料上定出圆心位置，同时确定激光机激光头和塑料的长度距离。

第二步，调整激光在材料上的光斑大小，使光斑半径等于盲孔大小。使用激光机进行加工，制成盲孔直段的初步孔。

第三步、使用拉刀，在初步孔内拉制直段。

第四步、使用铣刀制盲孔底部的圆锥形部分，然后用铰刀铰边缘，公差1-3毫米。

其优点在于：

本方法制作盲孔步骤简单，盲孔质量好，底部光滑并且能达到公差要求，提高盲孔的质量。

具体实施方式

实施例1

一种盲孔加工方法，包括以下步骤：

第一步、根据盲孔大小确定圆的大小，使用激光机在材料上定出圆心位置，同时确定激光机激光头和塑料的长度距离。

第二步，调整激光在材料上的光斑大小，使光斑半径等于盲孔大小。使用激光机进行加工，制成盲孔直段的初步孔。

第三步、使用拉刀，在初步孔内拉制直段。

第四步、使用铣刀制盲孔底部的圆锥形部分，然后用铰刀铰边缘，公差1毫米。

实施例2

一种盲孔加工方法，包括以下步骤：

第一步、根据盲孔大小确定圆的大小，使用激光机在材料上定出圆心位置，同时确定激光机激光头和塑料的长度距离。

第二步，调整激光在材料上的光斑大小，使光斑半径等于盲孔大小。使用激光机进行加工，制成盲孔直段的初步孔。

第三步、使用拉刀，在初步孔内拉制直段。

第四步、使用铣刀制盲孔底部的圆锥形部分，然后用铰刀铰边缘，公差3毫米。

实施例3

一种盲孔加工方法，包括以下步骤：

第一步、根据盲孔大小确定圆的大小，使用激光机在材料上定出圆心位置，同时确定激光机激光头和塑料的长度距离。

第二步，调整激光在材料上的光斑大小，使光斑半径等于盲孔大小。使用激光机进行加工，制成盲孔直段的初步孔。

第三步、使用拉刀，在初步孔内拉制直段。

第四步、使用铣刀制盲孔底部的圆锥形部分，然后用铰刀铰边缘，公差2毫米。