[发明专利]一种利用3D打印技术批量生产高强度紧固件的方法在审
申请号: | 201310613276.2 | 申请日: | 2013-11-28 |
公开(公告)号: | CN103612393A | 公开(公告)日: | 2014-03-05 |
发明(设计)人: | 任鹏坤 | 申请(专利权)人: | 宁波金鹏高强度紧固件有限公司 |
主分类号: | B29C67/00 | 分类号: | B29C67/00 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾进 |
地址: | 315145 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 打印 技术 批量 生产 强度 紧固 方法 | ||
1.一种利用3D打印技术批量生产高强度紧固件的方法,其特征在于:具体步骤为:
(1)在计算机中建立3D模型,将至少2个紧固件绘制于一张图纸,并由计算机按层分解,形成由上至下一系列带有序号的正平面图,生成每个正平面图的同时生成一个与之对应的反平面图,即每层得到正、反两个图形;
(2)启动打印机,打印机内有热熔性粉末;
(3)由计算机生成的正、反两个图形经信号转换装置分别转换成载有正、反图形信息的光束;
(4)3D打印机中的部分感光鼓进行充电获得电位,经所述载有正图形映像信息的光束扫描,形成正图形映像的静电潜像;
(5)所述正图形映像的静电潜像经过磁刷,吸附一层热熔粉末,加载电压使热熔粉末落入模型工作台,在模型工作台中形成由热熔粉末铺成的正图形;
(6)3D打印机中剩余的感光鼓进行充电获得电位,经所述载有反图形映像信息的光束扫描,形成反图形映像的静电潜像;
(7)所述反图形映像的静电潜像经过磁刷,吸附一层热熔粉末,加载电压使得热熔粉末落入模型工作台,在模型工作台中形成由热熔粉末铺成的反图形;
(8)每层图形;
打印完成之后,重复步骤(4)-(7),继续打印上一层,直至整个3D立体图打印完成;
(9)对模型工作台进行加热,直至模型工作台内的热熔粉末凝固成一个整体;
(10)将凝固成一体的待加工紧固件母板用打磨机进行打磨;
(11)将紧固件母板用冲压机进行冲压,压切出各零件;
(12)使用磨料机对压切出的各零件边缘进行处理;
(13)使用雾化清理剂对各零件进行抛光处理;
(14)将润滑液均匀喷涂在各零件表面,并晾干。
2.根据权利要求1所述的一种利用3D打印技术批量生产高强度紧固件的方法,其特征在于:所述步骤(13)中的雾化清理剂的成分以及各成分的质量百分比为:丙酮:60-70%,醋酸乙酯:30-40%。
3.根据权利要求1所述的一种利用3D打印技术批量生产高强度紧固件的方法,其特征在于:所述步骤(13)中的抛光处理的具体方法为:
a、先将待加工紧固件进行粗打磨加工;
b、将待加工的紧固件放置于雾化清洗的载物台,将载物台加热到100-110℃;
c、将调制好的雾化清洗剂加入载物台的放料管中,再将载物台的温度调整到90-100℃,雾化清洗剂汽化后随之附着于紧固件表面;
d、抛光过程持续7-12分钟,直至紧固件表面的丝纹消失;
e、停止加热载物台,将紧固件取出空冷。
4.根据权利要求1所述的一种利用3D打印技术批量生产高强度紧固件的方法,其特征在于:所述步骤(14)中的润滑液的成分以及各成分的质量百分比为:硼酸、聚乙二醇、脂肪酸、二乙二醇、三乙二醇、棕榈油酸的混合物:75-85%,金属钝化剂:0.5-1.5%,防锈剂:1-5%,抗氧剂:0.5-1%,极压添加剂:0.5-1.5%,其余为去离子水。
5.根据权利要求4所述的一种利用3D打印技术批量生产高强度紧固件的方法,其特征在于:所述金属钝化剂为硫化物、亚磷酸酯盐的一种或两种的混合物;所述防锈剂为ZDDP与碱性金属磺酸盐混合物,并且配重比为3:1;所述抗氧剂为硫化烷基酚;所述极压添加剂为亚磷酸酯、硫化烯烃、硫化脂肪酸中的一种。
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