[发明专利]工频分段升压试验仪

说明书

技术领域

本发明涉及采用工频高压对高压验电器作检测的仪器，特别是专用于10KV高压验电器以及35KV高压验电器进行工频高压检测的仪器。

背景技术

在电力系统，当输电线路和电气设备停电检修，都必须先作验电测试，在确认无危险电量时，方可开展具体工作。而实施检测的高压验电器，使用前又必须先在同等级带电体上作预试，确认验电器正常后，才可转到停电体上作测试，以判断能否开展检修工作。

但是在现场，当前端线路故障跳闸或停电检修等，使后续电路无高电压，给验电器的预试工作造成阻碍，甚至无法进行，由此留下安全隐患。那么应该怎么办呢？

针对上述问题，过去可用电子电压信号发生器替补作高压试验。但是，新颁安规重新规定：需用“工频高压发生器来确定验电器良好”，这就提出了采用工频高压做试验的必要性，面对这样的情况，我们必须考虑“工频高压发生器”的设计制作问题，以适应新的需要。

发明内容

本发明的目的是提供一种造价低、检测方便的工频分段升压试验仪，以专用于对10KV、35KV高压验电器进行工频高压检测。

本发明的目的是这样实现的：一种工频分段升压试验仪，220V交流电一端顺次串接开关K1、保险BX后接于可控硅KG阳极，可控硅KG阴极接于电解电容C3正极，电解电容C3负极接第一升压变压器B1初级线圈的上端，第一升压变压器B1初级线圈的下端接220V交流电另一端，电容C2一端接可控硅KG阴极，另一端接220V交流电另一端，可控硅KG阳极顺次串接电阻R、电位器W以及双向二极管D后接于可控硅KG控制极，电容C1一端接于可控硅KG阴极，另一端接于电位器W与双向二极管D的结点，第一升压变压器B1次级线圈与第二升压变压器B2初级线圈并联，第一升压变压器B1次级线圈的输出电压在1500V~4000V之间，第二升压变压器B2次级线圈的输出电压在5000V~14000V之间；还具有双组双排开关K2，第一升压变压器B1次级线圈下端接于双组双排开关K2中第一开关的左端，距第一升压变压器B1次级线圈下端100匝处抽头接于双组双排开关K2中第二开关的左端，第二升压变压器B2次级线圈下端接于双组双排开关K2中第四开关的右端，距第二升压变压器B2次级线圈下端30匝处抽头接于双组双排开关K2中第三开关的右端，双组双排开关K2中第一开关和第三开关的公共端与第二开关和第四开关的另一公共端之间串接220V单相电压表V。

所述电容C2为0.01微法、耐压500V以上的云母电容；所述电解电容C3为2200微法、耐压500V以上的电解电容。

与现有技术相比，本发明具有以下特点和优点：

1、本发明采用可控硅无极调压方式输出工频试验电压，专用于10KV及35KV高压验电器的检测，取代了采用一次性高压变压器升压的传统方式。与传统方式相比，本试验仪电路简单、元器件少、成本低、体积小等优点。

2、检测方便：通过220V单相电压表可以方便读出第一升压变压器或第二升压变压器输出电压的具体数据，并用于对10KV或35KV高压验电器检测。因此，具有方便快捷、安全等特点。

本专利以工频市电为基础，采用无极调压控制方式，在充分利用小电流的基础上，按电压等级分段设置升压变压器，既达到新安规需采用“工频高压发生器”对高压验电器检测试验的要求；又减少材料、体积、重量等，并自身就能制作，无需花钱购买。有着特殊、独到性，加上高压验电器应用广泛，市场前景看好。

附图说明

图1是本发明的电路图。

具体实施方式

1、实施设计

1.1）声光电路分析：

高压验电器试验时，运行人员用金属头对准带电体，在电压高时发出声光信号，有以下几个特点：

第一，非电能传输，工作电流极小，仅为二、三十毫安。这样的参数，采用1mm以下铜线，便可绕制升压变压器；

第二，因试验检定时间短，所以基本不发热，对绝缘层无损伤；

第三，聚氨酯漆包线耐压可达数千上万伏，合理安排匝电压时，便可以直接应用。

1.2）方案论证：

对“工频高压发生器”的研制中，本专利选用负载线路多，停电检修量大的10kV和35kV为例作新的设计特点介绍。先做电压参数计算。按照规程规定，当被检修设备的残余电压达到输电线路的15-40％时，高压验电器应发出声光信号，为此，计算出报警电压值：

10kV高压验电器：10 х（15-40）％ = 1500V-4000 V；