[发明专利]液压电子显示测试机

说明书

技术领域

本发明属测试仪器设备技术领域的液压电子显示测试机，具体涉及利用电动、液压、电子、数子显示、电控技术等，对金属芯轮毂与橡胶或聚氨酯胎体实心轮胎粘胶牢度液压电子显示测试机的制造。

背景技术

当今国内外不少橡胶、聚氨酯制品企业，以橡胶或聚氨酯为原料，利用钢、铁芯、铝合金(铸)芯、镁合金(铸)芯等为轮胎的轮毂，在轮毂最外层金属面上涂或喷或刷一层胶粘剂，在胶粘剂外包胶一层橡胶或聚氨酯胎体，制成橡胶或聚氨酯胎体实心轮胎，在制成的金属芯轮毂与橡胶或聚氨酯为胎体的实心轮胎后，人们想了解和判定橡胶或聚氨酯胎体实心轮胎，是否通过胶粘剂将轮毂最外表面层的金属面与胎体接触面粘合在一起?粘合的粘胶牢度如何?是否可以依粘合的强度用量化来说明与衡量及判定达标和合格?由于目前，国内外没有粘胶牢度测试机的发明与应用，没有一个国家或国际的统一的测试粘胶牢度的技术标准，无法用数据量化说明制成的金属芯轮毂与橡胶或聚氨酯胎体的实心轮胎的粘胶牢度是否达标、合格。

在实际的金属芯轮毂与橡胶或聚氨酯胎体实心轮胎产品的内外销工作中，由于没有检测设备、检测数据，检验标准，往往为了实心轮胎产品的粘、脱胶引起的质量问题，闹得不可开交，它直接影响国内贸易和国际贸易。

当务之急是要发明出一种测试金属芯轮毂与橡胶或聚氨酯胎体实心轮胎粘胶牢度液压电子显示测试机，解决上述急需解决的技术问题，以利于确保金属芯轮毂与橡胶或聚氨酯胎体实心轮胎粘胶牢度产品质量的判别与实现。

传统的测试金属芯轮毂与橡胶或聚氨酯胎体实心轮胎的粘胶牢度，是用疲劳测试机对实心轮胎的加载，设障、通过对实心轮胎的实际跑程来测试判定的，但此种方法成本高、效率低、能耗大、时间长(测试1个产品需几个小时)，只能用于从批量产品中选定的抽样，通过对抽取的样件的测试来判定批量产品的粘(包)胶牢度的程度，此种方法只能对批量金属芯轮毂与橡胶或聚氨酯胎体实心轮胎产品，做出大致的产品的粘胶牢度的质量分析和判定，此种方法既不科学，又不合理、也不全面；不能全面说明或量化说明金属芯轮毂与橡胶或聚氨酯胎体实心轮胎的粘胶牢度的质量，对于大批量的同一产品的实心轮胎，更是无法测量、判定其粘胶牢度的质量。

本发明试图通过利用电动、液压、电子、数字显示、电控等技术与方法，创造出适合目前国内外急需的金属芯轮毂与橡胶或聚氨酯胎体实心轮胎粘胶牢度的液压电子显示测试机。

发明内容

本发明的目的是：提供一种利用电动、液压、电子、数字显示、电控等技术与方法，创造出适合目前国内外急需的“液压电子显示测试机”，以满足目前国内外橡胶、聚氨酯企业，对生产的金属芯轮毂与橡胶或聚氨酯胎体实心轮胎的粘胶牢度测定的需要，并以此提供液压电子显示测试机设备，通过对实心轮胎的粘胶牢度的测试，提供技术参数等，判定实心轮胎达标、合格；并为企业、行业、我国制定各级橡胶或聚氨酯胎体实心轮胎粘胶牢度技术标准提供技术支撑。

本发明的主要技术特征是：“液压电子显示测试机”通过电动、液压、电子、数字显示、电控原理等技术的综合应用和对金属芯轮毂与橡胶或聚氨聚胎体实心轮胎进行试加一定压力、数据、测量、数显等的作用和对轮毂外表面的胶粘剂与橡胶或聚氨酯胎体的粘接状况，用眼观察、数据分析、产品检查后，对金属芯轮毂与橡胶或聚氨酯胎体实心轮胎进行判定：金属轮毂面与橡胶或聚氨酯胎体轮胎面粘胶是否牢固，达标、合格。

本发明的具体内容：

1、“液压电子显示测试机”利用电动、液压、电子、数子显示、电控原理等技术制成，通过对金属芯轮毂与橡胶或聚氨聚胎体实心轮胎进行试加一定压力、数据、测量、数显等的作用，揭示轮毂外表面的胶粘剂与橡胶或聚氨酯胎体的粘接状况。

2、“液压电子显示测试机”的结构由：测试机机架，电器控制台，工作平台，轮毂芯支架模具固定架，轮毂芯支架模具，轮胎胎体压架，轮胎胎体压架联接杆，电子应变数字传感器，电子应变数字传感器联接杆，液压装置，液压泵液压导管，液压泵压力显示表，电动增压液压泵，液压油箱，电子数字显示器，电动液压泵增压控制开关，电子显示器开关，自动控制开关，电源显示器测试机机架等组成。

3、“液压电子显示测试机”的特征是：通过电动、液压、电子、数字显示原理、电控操作等技术的综合应用和对金属芯轮毂与橡胶或聚氨聚胎体实心轮胎进行试压、测量、数显等的作用和对轮毂外表面胶粘剂与橡胶或聚氨酯胎体实心轮胎的粘接状况，用眼观察、数据分析、外观检查后，对轮毂与橡胶或聚氨酯轮胎实心轮胎，进行判定粘胶是否牢固，产品质量是否达标、合格。