[发明专利]装配式结构与现浇结构中预埋钢筋的固定连接方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑物结构的连接技术领域，特别涉及一种装配式钢筋混凝土结构与现浇混凝土结构中预埋钢筋之间的固定连接方法。

背景技术

装配式钢筋混凝土结构（简称装配式结构）是以预制构件为主要受力构件，经装配或连接而成的混凝土结构。其能够减少现场浇筑混凝土等湿作业，提高装配化程度，进而缩短工期。在高层建筑施工过程中，为抵抗地震等外力作用，需要使相邻的装配式钢筋混凝土结构连接为一个整体，便于传递竖向反力与水平剪力，保证建筑物的安全。

申请号为201210378398.3，名称为装配式混凝土框架-剪力墙拆分拼装结构和拼装连接方法的技术方案，其主要内容是预制剪力墙竖向钢筋（芯筋）的连接方法，具体的是在预制剪力墙下端预埋套筒，与下层墙伸出的钢筋突出段相嵌合，通过灌注砂浆与下层墙连接为一体。上述技术方案中，通常在下层墙上设置现浇带，并利用钢套板在现浇带中临时固定预埋钢筋，再将预制剪力墙拼装在现浇带上。但是，在施工现场使用钢套板时，没有适当的构件与钢套板连接，钢套板的位置不易固定，使得预埋钢筋定位不够准确。更为重要的是，相邻两根预埋钢筋的间距大约为350mm，一般一次性预埋数量不超过12根，而预制剪力墙下端套筒的直径较小，约为40mm，采用套筒对接方式连接预制剪力墙时，如此多的预埋钢筋，若套筒与预埋钢筋错位偏差大于±5mm时，就不能一次性很好的吊装成功，同时预埋钢筋倾斜也将导致灌浆料无法灌入套筒内，可见，预埋钢筋定位不准确将导致预制剪力墙与下层墙体无法准确对接。

发明内容

针对现有的预制剪力墙的连接方法中，采用钢套板定位预埋钢筋不准确，使得套筒与预埋钢筋对接错位较大，导致预制剪力墙与下层墙体无法准确对接的问题。本发明的目的是提供一种装配式结构与现浇结构中预埋钢筋的固定连接方法，其采用木套板能够准确定位预埋钢筋，能够使装配式结构内的套筒与预埋钢筋准确对接，进而保证装配式结构连接的可靠性。

本发明解决其技术问题所采用的装配式结构与现浇结构中预埋钢筋的固定连接方法，步骤如下：

  步骤一：提供一设有若干基孔的木套板，所述基孔能够与所述装配式结构内套管的位置相对应；

    步骤二：在需现浇结构的位置进行模板支护形成一腔室，在所述腔室顶端固定所述木套板，将若干预埋钢筋穿过所述木套板植入所述腔室内进行定位；

    步骤三：向所述腔室内浇筑混凝土，待所述混凝土硬化后拆除所述木套板，制得所述现浇结构；

    步骤四：对接并固定所述装配式结构与所述现浇结构；

    步骤五：封堵所述装配式结构与所述现浇结构连接处的缝隙，完成施工。

优选地，所述步骤一中，所述木套板包括一纵向套板和若干横向套板，所述纵向套板上排列的多个基孔一的中心与所述装配式结构内所述套管的中心轴线重合，每个所述横向套板上的基孔二的中心与所述装配式结构内所述套管的中心轴线重合，且所述基孔一和所述基孔二的内径与所述现浇结构内所述预埋钢筋的外径相适配。

所述步骤二中，按照所述套管的位置，先将所述横向套板固定在所述腔室的顶端，若干所述预埋钢筋穿过所述横向套板植入所述腔室内，再将所述纵向套板穿过所述预埋钢筋并固定在所述横向套板上。

所述步骤二中，按照所述套管的位置，先将所述横向套板固定在所述腔室的顶端，再将所述纵向套板固定在所述横向套板上，并使得所述基孔二和基孔一的中心线重合，所述预埋钢筋穿过所述基孔二和基孔一植入所述腔室内。

进一步地，所述步骤二中，在所述木套板固定之前，按照所述套管的位置，在所述腔室的底部标记所述预埋钢筋末端的固定位置。

所述预埋钢筋的末端对准所述腔室底部的标记植入所述腔室内。

优选地，植入所述腔室内的所述预埋钢筋的末端与下层所述装配式结构内的钢筋固接。

更进一步地，所述步骤四中，所述预埋钢筋嵌入所述装配式结构的套管内并灌浆固定。

所述套管在灌浆之前，先用水泥砂浆密封所述装配式结构与所述现浇结构连接处的缝隙。

本发明的效果在于：

    一、本发明的固定连接方法中，使用木套板定位预埋钢筋，与钢套板相比，木套板易于与其他构件固定连接，固定精确度高且施工方便；而且，木套板的制造材料取材方便、费用低廉，能够降低施工成本。采用木套板定位预埋钢筋，木套板上的基孔与装配式结构内套管的位置相对应，能够一次性将预埋钢筋与套管准确对接，保证装配式结构安装位置准确，且误差符合施工要求。