[发明专利]一种聚酰胺连续纤维复合材料预浸带及其制备方法和用途在审
申请号: | 201310613752.0 | 申请日: | 2013-11-27 |
公开(公告)号: | CN104672893A | 公开(公告)日: | 2015-06-03 |
发明(设计)人: | 杨桂生;李敏立;赵磊;李兰杰;解廷秀 | 申请(专利权)人: | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 |
主分类号: | C08L77/06 | 分类号: | C08L77/06;C08L77/10;C08K7/14;C08K7/06;C08K7/10;C08K5/20;C08K5/526;B29B15/14;B32B27/04 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人: | 吴林松 |
地址: | 201109 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚酰胺 连续 纤维 复合材料 预浸带 及其 制备 方法 用途 | ||
1.一种聚酰胺连续纤维复合材料预浸带,其特征在于:由包括以下重量份的组分制成:
聚酰胺树脂 20-80份,
连续纤维 20-80份,
抗氧剂 0.2-2份,
润滑剂 0.1-4份。
2.根据权利要求1所述的聚酰胺连续纤维复合材料预浸带,其特征在于:所述聚酰胺树脂为30-60份;
或所述连续纤维为40-70份。
3.根据权利要求1所述的聚酰胺连续纤维复合材料预浸带,其特征在于:所述的聚酰胺树脂是由以下三种单体共聚而成:癸二酸、己二胺、对苯二甲酸,所述三种单体的摩尔比满足二酸单体和二胺单体摩尔比为1:(1.00-1.02);
所述的癸二酸与对苯二甲酸摩尔比为1:(0.1-10)。
4.根据权利要求1所述的聚酰胺连续纤维复合材料预浸带,其特征在于:所述的聚酰胺树脂熔点为230-260℃。
5.根据权利要求1所述的聚酰胺连续纤维复合材料预浸带,其特征在于:所述的连续纤维选自玻璃纤维、硼纤维、玄武岩纤维、碳纤维、芳纶纤维中的一种或一种以上;
或所述抗氧剂选为受阻酚类抗氧剂和亚膦酸酯类抗氧剂的混合物;
或所述的润滑剂选自聚乙烯蜡、硅油、硬脂酸钙或硬脂酸镁中的一种或一种以上。
6.根据权利要求1所述的聚酰胺连续纤维复合材料预浸带,其特征在于:所述的受阻酚抗氧剂为N,N′-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺,所述的亚膦酸酯类抗氧剂为三(2,4-二叔丁基苯酚)亚膦酸酯;
所述的受阻酚抗氧剂和亚膦酸酯类抗氧剂的重量份之比为1:1。
7.一种权利要求1-6中任一所述的聚酰胺连续纤维复合材料预浸带的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)按权利要求1所述的配比称取以下重量份的各组分原料:聚酰胺树脂20-80份,抗氧剂0.2-2份,润滑剂0.1-4份,加入混合机中混合均匀;
(2)将步骤(1)中得到的混合物加入双螺杆挤出机均匀塑化挤出,通过交错的双挤出模头挤出淋膜,通过张力调节装置将20~80重量份的连续纤维平行排列成带状,导到双挤出模头处,带状连续纤维的两侧分别与双挤出模头接触,在模头处与挤出的熔融树脂进行浸渍,再经过浸渍辊热压,牵引、冷却、收卷制得浸润完全的聚酰胺连续纤维复合材料预浸带。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:所述的步骤(2)中挤出机的温度为220-280℃;双挤出模头的温度为240~300℃。
9.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于:浸渍过程中,通过调节纤维牵引速度和挤出机转数来控制连续纤维和树脂在预浸带中的相对重量份。
10.一种权利要求1-6中任一所述的聚酰胺连续纤维复合材料预浸带用作模塑设备、缠绕设备或拉挤设备生产原料的用途。
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