[发明专利]单包装多用型防垢耐蚀涂料及其制造方法

说明书

技术领域

本发明是一种单包装多用型防垢耐蚀涂料配方设计与制造工艺。

背景技术

随着石油化工、海洋工程及油气储运系统等领域的快速发展，对涂料等新型防护材料提出更高更新的需求。如油田开采的注水质量不断恶化，水中会含有大量的H₂S、NH₃、HCN、CO₂、CL^-和SO^2-₄等有害的酸碱及离子，操作温度达到70～80℃。同时一些设备、设施及海上平台等长期暴露在海洋气候环境中，造成油田井下管线、设备设施的严重腐蚀、结垢等破坏，根据市场迫切要求，有针对性地开发防垢耐蚀专用涂料，日益受到关注。

2000年推广应用的纳米钛复合涂料，形成的涂膜具有抗介质渗透性、防垢性、耐磨性及抗静电性，可用于油田采油；2008年研发了石油管道及设备用水性防腐涂料，用助剂降低涂膜表面张力，达到防垢及防蜡作用。近年来，涂料界更关注用于石油开采注水管、抽油管、输油管、海洋工程、舰船、热交换器及啤酒饮料等行业的特种用途及多用型涂料品种开发。

发明内容

本发明采用新型分子结构的环氧树脂及先进的涂料配方设计思路及技术，开发出可用于石油采输、防垢耐蚀及特种腐蚀环境等领域的单包装多用型防垢耐蚀涂料。

具体来说，本发明开发一种单包装多用型防垢耐蚀涂料。由液态环氧树脂、PR70树脂、HB0921潜伏性固化剂、复配颜填料P、匹配助剂039及混合溶剂组成P705底漆；由MR051含氨酯键及硅烷基的环氧树脂（下称MR051树脂）、H908潜伏性固化剂、复配颜填料02、匹配助剂021及混合溶剂组成F052底漆。底面复合涂层具有优异的耐水、耐热、耐磨、导静电、耐污水、耐原油及耐酸碱盐等性能，防垢率≥85％，耐盐雾1000h（试片上划叉）或3000h（试片上不划叉）。可用于石油采输、防垢耐蚀及特种防腐等领域。采用含氨酯键及硅烷基的环氧树脂作基料，设计并制造单包装多用型防垢耐蚀涂料面漆，开辟了设计防垢耐蚀涂料新思路。

本发明采用的技术方案如下：

一种单包装多用型防垢耐蚀涂料，包括P705底漆与F052面漆，其特征在于，P705底漆由25-32％的液态环氧树脂、27-33％的70％ PR70树脂、5.0-7.5％的混合溶剂、4.5-6.5％的60％ HB0921潜伏性固化剂、21-26％的复配颜填料P和1.5-2.5％的匹配助剂039组成，F052面漆由65-73％的75％ MR051树脂、2.5-4.0％的混合溶剂、7.0-10.0％的60％ H908潜伏性固化剂、14.5-18.0％的复配颜填料02和1.3-2.5％的匹配助剂021组成。

优选地，P705底漆由29.4％的液态环氧树脂、31.8％的70％ PR70树脂、6.5％的混合溶剂、5.5％的60％ HB0921潜伏性固化剂、24.5％的复配颜填料P和2.3％的匹配助剂039组成，F052面漆由68.6％的75％ MR051树脂、3.3％的混合溶剂、9.3％的60％ H908潜伏性固化剂、16.7％的复配颜填料02和2.1％的匹配助剂021组成。

优选地，液态环氧树脂选自CYD-128、CYD-144、CYD-134、E44环氧树脂及F51酚醛环氧树脂或它们的物理法复配型树脂。

优选地，混合溶剂由丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）：丁酮：丙二醇乙醚=1：（1～3）：1（质量）组成。

优选地，复配颜填料P由钛白粉（R902）：表面处理的重晶石粉（800目）：滑石粉（600～1250目）：复合防锈颜料：炭黑=（15～20）：（30～40）：（15～20）：（10～20）：（1～2）（质量）组成；复配颜填料02由表面处理的重晶石粉（800目）：钛白粉（R902）：滑石粉（600～1250目）：石墨（3500目）=（45～50）：（30～40）：（10～20）：（5～10）（质量）组成。

进一步优选地，复合防锈颜料由K-白：磷酸锌：粉体助剂FE=3:1:0.5（质量）组成。

优选地，用于P705底漆的匹配助剂039由触变剂：流平剂：导电剂P：消泡剂=25:8:5:1(质量)组成；用于F051面漆的匹配助剂021由触变剂：流平剂：导电剂P：消泡剂=10:7:3:1(质量)组成。