[发明专利]一种远程控制的电热水器故障诊断系统

说明书

[技术领域]

本发明涉及一种远程控制的电热水器故障诊断系统。

[背景技术]

目前，人们在使用电热水器时，不能检测产品的漏电状态；同时，也不能对系统内的各部分进行检测从而不能主动保修，当产品出现问题时，不能了解故障点等问题。

[发明内容]

本发明克服了上述技术的不足，提供了一种远程控制的电热水器故障诊断系统，通过对电热水器装置进行故障诊断，并将故障问题通过WIFI模块传输到网络服务器的售后服务系统中记录、分析，并向用户终端设备发送相关故障信息，及时处理故障问题。

为实现上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种远程控制的电热水器故障诊断系统，包括有电热水器控制装置100，所述电热水器控制装置100包括有控制器1，所述控制器1连接有WIFI模块2、漏电监控电路3、用于检测电加热管7及其驱动电路故障的加热故障检测电路4、水温传感器故障检测电路5以及环境温度传感器6，所述WIFI模块2无线连接有路由器200，所述路由器200无线连接有用户终端设备400和网络服务器300，所述漏电监控电路3连接有用于加热水箱自来水的电加热管7，所述电加热管7与加热故障检测电路4连接，所述水温传感器故障检测电路5连接有用于检测水箱水温的水温传感器8，所述漏电监控电路3检测到电热水器控制装置100漏电、加热故障检测电路（4）检测到电加热管7出现故障或传感器故障检测电路5检测到水温传感器8出现故障时，控制器1通过WIFI模块2将故障信息发送到网络服务器300中。

所述控制器1还连接有显示水温温度、环境温度以及设定加热温度的显示器9和输入加热温度的键盘10。

所述水温传感器8为热敏电阻。

所述水温传感器故障检测电路5包括电阻R1和电阻R2，所述电阻R2一端与控制器1连接，所述电阻R2另一端通过电阻R1与电源连接，所述电阻R2另一端与水温传感器8连接。

所述漏电监控电路3包括有电流互感器L1、整流器D1以及运算放大器A1，所述电流互感器L1两端分别与整流器D1的引脚①、引脚③连接，所述整流器D1的引脚②通过电阻R3与运算放大器A1的引脚②连接，所述整流器D1的引脚④接地，所述整流器D1的引脚②与引脚④之间连接有电阻R1，电容C1与电阻R1并联连接，所述运算放大器A1的引脚①通过电阻R2接地，所述运算放大器A1的引脚③与控制器1连接，所述运算放大器A1的引脚③通过电阻R4与运算放大器A1的引脚①连接，所述运算放大器A1的引脚④与电源连接，所述运算放大器A1的引脚⑤接地。

所述加热故障检测电路4包括有三极管Q1、继电器K1和光电耦合器U1，所述三极管Q1的基极通过电阻R3与控制器1连接，所述三极管Q1的发射极接地，所述三极管Q1的集电极与电阻R2一端连接，所述电阻R2另一端分别与控制器1、电阻R1一端连接，所述电阻R1另一端接地，所述三极管Q1的集电极与二极管D1的负极端连接，所述二极管D1的正极端与电源连接，所述继电器K1两输入端与二极管D1并联连接，所述继电器K1的一控制端与电网火线连接，所述继电器K1另一控制端与电感L1一端连接，所述电感L1一端分别与光电耦合器U1一输入端、二极管D2的负极端连接，所述二极管D2正极端与光电耦合器U1的另一输入端连接，所述光电耦合器U1的另一输入端通过电阻R5与电网火线连接，所述电感L1另一端与电网零线连接，所述光电耦合器U1一输出端分别与控制器（1）、电阻R4的一端连接，所述电阻R4的另一端与电源连接，所述光电耦合器U1另一输出端接地，所述光电耦合器U1两输出端之间连接有电容C1。

所述的网络服务器300与有用户终端设备400进行无线连接。

所述用户终端设备400为智能手机或手提电脑。

本发明的有益效果是：

1、本发明设有对关键部件进行检测的故障检测电路，能使电热水器进行自检测，及时发现故障问题。

2、本发明通过WIFI模块将故障信息发送到生产商网络服务器的售后服务系统中，使生产商主动为用户处理故障，给消费者带来更多的方便。

[附图说明]

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的水温传感故障检测电路结构示意图；

图3为本发明的漏电监控电路结构示意图；

图4为本发明的加热故障检测电路结构示意图。

[具体实施方式]

下面结合附图与本发明的实施方式作进一步详细的描述：