[发明专利]一种钢丝绳维护剂及其制备方法

权利要求书

1.一种钢丝绳维护剂，其特征在于：该钢丝绳维护剂由包括如下重量百分比的原料制备得到：基础油：70～95%；基础脂：3～8%；增稠剂：2～8%；防锈剂：0.5～2%；抗氧剂：0.5～2%；胶体石墨：0.1～0.3%；纳米二硫化钼：0.1～0.3%；所述原料的重量百分比之和为100%；所述基础脂由包括如下重量百分比的原料制备得到：矿物基础油：65.0～90%；十二羟基硬脂酸：7～12%；癸二酸：2.0～6.0%；氢氧化锂：2.0～5.0%；抗氧剂：0.1～0.5%；所述基础脂的原料的重量百分比之和为100%。

2.根据权利要求1所述钢丝绳维护剂，其特征在于：该钢丝绳维护剂的原料及原料的重量百分比为：基础油：82～91%；基础脂：6～8%；增稠剂：2～4%；防锈剂：0.5～2%；抗氧剂：0.5～1%；胶体石墨：0.1～0.3%；纳米二硫化钼：0.1～0.3%；所述原料的重量百分比之和为100%；其中基础脂的原料及原料的重量百分比为：矿物基础油：75.0～85%；十二羟基硬脂酸：8～12%；癸二酸：2.0～5.0%；氢氧化锂：2.0～4.0%；抗氧剂：0.1～0.5%；所述原料的重量百分比之和为100%。

3.根据权利要求1或2所述钢丝绳维护剂，其特征在于：所述的基础油是一种或两种以上不同粘度等级基础油的混合物，100℃的运动粘度为25～50mm2/s。优选地，所述的基础油为PAO-40和PAO-10的混合物。

4.根据权利要求1或2所述钢丝绳维护剂，其特征在于：所述的增稠剂为聚异丁烯、乙丙烯共聚物、聚甲基丙烯酸酯的一种或两种以上的混合物。

5.根据权利要求1或2所述钢丝绳维护剂，其特征在于：所述的防锈剂为石油磺酸钡、石油磺酸钠、二壬基萘磺酸钙中的一种。

6.根据权利要求1或2所述钢丝绳维护剂，其特征在于：所述钢丝绳维护剂的原料中抗氧剂为二苯胺、N-苯基-α-萘胺、烷基酚、二叔丁基甲酚中的一种或两种以上的混合物；更优选地，所述抗氧剂为二苯胺；所述基础脂的原料中抗氧剂为二苯胺、N-苯基-α-萘胺、烷基酚、二叔丁基甲酚中的一种或两种以上的混合物；更优选地，所述抗氧剂为二苯胺。

7.根据权利要求1或2所述钢丝绳维护剂，其特征在于：所述矿物基础油是一种或两种以上不同粘度等级基础油的混合物，100℃的运动粘度为12～25mm2/s。

8.权利要求1-7任一项所述钢丝绳维护剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1）将基础油和基础脂加热至80～90℃，混合均匀；

2）将抗氧剂、防锈剂、胶体石墨、纳米二硫化钼以及增稠剂依次加入步骤1)所得混合液中，搅拌均匀，温度维持在80～90℃；

3）当步骤2)所得物料降至80℃以下通过三辊磨进行均化处理，即得该钢丝绳维护剂；

其中基础脂的制备方法，包括如下步骤：

1）将矿物基础油、十二羟基硬脂酸、癸二酸混合，并在100～110℃下保持搅拌至原料全部溶解；

2）将氢氧化锂用水全部溶解，取出1/3碱液加入步骤1)所得物料中，控制反应温度在100～110℃下反应5～10min后再将剩余部分的碱液加入，维持反应温度，搅拌60～70min；

3）将步骤2)所得物料升温至150～160℃，加入抗氧剂后继续升温至210～220℃进行高温炼制，保持5～10min；

4）当物料降温至80℃以下进行三辊机研磨均化，即得。