[发明专利]双曲度型面的真空吸附台及加工双曲度蒙皮厚度的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种双曲度型面的真空吸附台及加工双曲度蒙皮厚度的方法。

背景技术

目前，对于飞机机身的双曲度蒙皮毛坯材料厚度的加工方法，是将成形后的蒙皮毛坯进行化铣；采用化铣方法，存在制造精度低、加工效率低、污染环境的缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种双曲度型面的真空吸附台及加工双曲度蒙皮厚度的方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种双曲度型面的真空吸附台，长方形真空吸附台的上面是下凹的双曲度型面，其余五面都是平面；真空吸附台上两端设置定位孔，用于蒙皮坯料的安装定位；真空吸附台的上面四周设有均布的搭接板，用于固定装夹蒙皮坯料的周边；真空吸附台的双曲度型面上,设有均布的安装密封圈的密封槽，在安装密封圈的密封槽之间设有真空吸附孔，用于安装蒙皮坯料后抽真空吸附；在真空吸附台的端头设有连接位于真空吸附台内腔的真空管的管接头，位于真空吸附台内腔的真空管与所述真空吸附孔连通。所述真空吸附台的侧面设有吊装挂耳。 

采用上述双曲度型面的真空吸附台加工双曲度蒙皮厚度的方法，包括：

①  通过定位孔把蒙皮坯料安装定位在双曲度型面的真空吸附台上；

②  用搭接板固定装夹蒙皮坯料的周边，确保均匀的装夹力和平整的曲面，避免蒙皮坯料起鼓；

③  采用吊机通过吊装挂耳将双曲度型面的真空吸附台安置在数控机床的工作台，进行蒙皮坯料厚度铣切加工； 

④  通过导管把真空管的管接头与抽真空设备连接，并启动抽真空设备，蒙皮坯料被紧紧吸附在真空吸附台的双曲度型面上；铣切前采用百分表检查蒙皮坯料被吸附后双曲度型面的曲面度，用划针按零件理论轮廓留加工余量划线，检查四周加工余量是否均匀；先进行粗加工，铣切部分材料厚度，测量蒙皮坯料的剩余材料厚度是否均匀，排查超差点，再根据上一工步测量值, 进行精加工，保证双曲度型面的曲面度公差±0.05mm；

⑤  精加工合格后，关闭抽真空设备，卸下双曲度蒙皮成品。 

本发明的有益效果是：与现有化铣工艺相比，可以提高蒙皮的制造精度、蒙皮表面质量和加工效率，避免污染环境、更加环保。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的A部放大图。

具体实施方式

实施例1如图1、2所示： 一种双曲度型面的真空吸附台，长方形真空吸附台1的上面是下凹的双曲度型面，其余五面都是平面；真空吸附台1上两端设置定位孔4，用于蒙皮坯料的安装定位；真空吸附台1的上面四周设有均布的搭接板5，用于固定装夹蒙皮坯料的周边；真空吸附台1的双曲度型面上,设有均布的安装密封圈6的密封槽7，在安装密封圈6的密封槽7之间设有真空吸附孔2，用于安装蒙皮坯料后抽真空吸附；在真空吸附台1的端头设有连接位于真空吸附台1内腔的真空管的管接头3，位于真空吸附台1内腔的真空管与所述真空吸附孔2连通。所述真空吸附台1的侧面设有吊装挂耳7。 

实施例2：采用实施例1所述一种双曲度型面的真空吸附台加工双曲度蒙皮厚度的方法，包括：

①  通过定位孔4把蒙皮坯料安装定位在双曲度型面的真空吸附台1上；

②  用搭接板5固定装夹蒙皮坯料的周边，确保均匀的装夹力和平整的曲面，避免蒙皮坯料起鼓；

③  采用吊机通过吊装挂耳7将双曲度型面的真空吸附台1安置在数控机床的工作台，进行蒙皮坯料厚度铣切加工； 

④  通过导管把真空管的管接头3与抽真空设备连接，并启动抽真空设备，蒙皮坯料被紧紧吸附在真空吸附台1的双曲度型面上；铣切前采用百分表检查蒙皮坯料被吸附后双曲度型面的曲面度，用划针按零件理论轮廓留加工余量划线，检查四周加工余量是否均匀；先进行粗加工，铣切部分材料厚度，测量蒙皮坯料的剩余材料厚度是否均匀，排查超差点，再根据上一工步测量值, 进行精加工，保证双曲度型面的曲面度公差±0.05mm；

⑤  精加工合格后，关闭抽真空设备，卸下双曲度蒙皮成品。