[发明专利]一种用于加工偏梯形螺纹套管的刀具

说明书

技术领域

 本发明涉及螺纹加工刀具领域，特别涉及一种用于加工偏梯形螺纹套管的刀具。

背景技术

在车削加工中，偏梯螺纹由于总的切削深度大，刀具尺寸受到梯形螺纹几何尺寸的限制。市场上现有的刀具刚度性差，精度低，切削阻力和冲击力大，排屑不畅，铁屑易缠绕，使得切削刃温度过高，磨损严重，切削刃易断裂。另外，刀具工作面不方便转换，工作效率低，且刀具在车床上的固定不牢固，容易产生振动。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种切削阻力小、排屑顺畅、转换工作面较方便、固定牢固的用于加工偏梯形螺纹套管的刀具。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：一种用于加工偏梯形螺纹套管的刀具，包括刀体，所述刀体的一个侧面上设有两个工作面，另一相对的侧面上设有定位面，所述两个工作面均为斜面，所述每个工作面与水平面之间的倾斜夹角为5o15′±5′，所述刀体上设有两个定位孔，所述刀体的每个工作面上设有一个切削齿部，所述每个切削齿部由1个精切齿和1个粗切齿组成，所述精切齿和粗切齿均为偏梯形，所述工作面下方设有排屑圆弧面。

进一步的，所述排屑圆弧面的半径为0.8mm。

进一步的，精切齿和粗切齿的齿形均由齿顶圆弧-直线齿形、齿底圆弧-直线齿形和齿侧直线齿形组成。

 本发明的有益效果是：本发明的用于加工偏梯形螺纹套管的刀具，其切削齿部由1个精切齿和1个粗切齿组成，切削阻力小，且加工精度高；刀体上设有排屑圆弧面，增强了排屑效果，防止铁屑的缠绕及堆积；刀体上设有两个定位孔，使刀具固定牢固；刀体上设有两个工作面，且这两个工作面在刀体的同一侧，在切削工作中，转换工作面更方便。

附图说明

图1是本发明用于加工偏梯形螺纹套管的刀具结构示意图。

图2是为图1中沿A-A线的剖视图。

图3是本发明用于加工偏梯形螺纹套管的刀具中切削齿部的结构示意图。

图中标号说明：1：刀体；2：工作面；3：定位面；4：切削齿部；41：精切齿；42：粗切齿；5：排屑圆弧面；6：定位孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图3所示，一种用于加工偏梯形螺纹套管的刀具，包括刀体1，所述刀体1的一个侧面上设有两个工作面2，另一相对的侧面上设有定位面3，所述两个工作面2均为斜面，每个工作面2与水平面之间的倾斜夹角为5o15′±5′，刀体1上设有两个定位孔6。两个定位孔6使得刀具在车床上的固定更为牢固，两个工作面2位于刀体1的同一侧，使得工作中转换工作面更为方便。刀体1的每个工作面2上设有一个切削齿部4，每个切削齿部4由1个精切齿41和1个粗切齿42组成，精切齿41和粗切齿42均为偏梯形，在加工偏梯形螺纹时，切削阻力小，且加工精度高。工作面下方设有排屑圆弧面5，在本实施方式中，排屑圆弧面的半径R为0.8mm，增强排屑效果。

另外，精切齿和粗切齿的齿形均由齿顶圆弧-直线齿形、齿底圆弧-直线齿形和齿侧直线齿形组成。

需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。