[发明专利]氨II泥干燥处理工艺无效
| 申请号： | 201310614367.8 | 申请日： | 2013-11-28 |
| 公开（公告）号： | CN103613264A | 公开（公告）日： | 2014-03-05 |
| 发明（设计）人： | 孔令信;王欣 | 申请（专利权）人： | 江苏运机输送设备制造有限公司 |
| 主分类号： | C02F11/12 | 分类号： | C02F11/12 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 225527 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | ii 干燥 处理 工艺 | ||
1.一种氨II泥干燥处理工艺，其特征在于：对含水量在25%~40%的湿氨II泥进行以下步骤的处理：
步骤一：采用燃煤锅炉对所述干燥机内吹入120~260°的高温气体；
步骤二：将湿氨II泥经给料机送入干燥机内；湿氨II泥在干燥机内被机械破碎；被机械破碎后的湿氨II泥中的水分被蒸发、干燥；
步骤三：经步骤二干燥后的氨II泥颗粒经高温气体的气流带出所述干燥机进入干燥塔，进行二次干燥；
步骤四：经二次干燥后的氨II泥颗粒随高温气流一起带入干氨II泥收集器中，干氨II泥经排料机排出收集；同时，收集器内的湿气体送入烟道经达标处理后排放。
2.根据权利要求1所述的氨II泥干燥处理工艺，其特征在于：所述干燥室底部设有干燥搅拌装置。
3.根据权利要求1所述的氨II泥干燥处理工艺，其特征在于：所述高温气体为燃煤锅炉产生的废气。
4.根据权利要求1所述的氨II泥干燥处理工艺，其特征在于：所述干燥机的进口温度为150~240°；所述干燥机的出口温度为100~240°。
5.根据权利要求1所述的氨II泥干燥处理工艺，其特征在于：所述干燥塔的内部温度为80~240°。
6.根据权利要求1所述的氨II泥干燥处理工艺，其特征在于：所述干燥机的进口压力为－2000~－1000Pa；所述干燥机的出口压力为－7500~－5000Pa。
7.根据权利要求1所述的氨II泥干燥处理工艺，其特征在于：所述干氨II泥收集器的出口压力为－8500~－6000Pa。
8.根据权利要求1所述的氨II泥干燥处理工艺，其特征在于：在所述干氨II泥收集器的出口处设有干燥风机，所述干燥风机的出口压力为－2000~－1000Pa。
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