[发明专利]一种金属表面喷涂保护层的方法

说明书

技术领域

本发明属于金属表面处理技术领域，具体涉及一种金属表面喷涂保护层的方法。

背景技术

针对金属腐蚀的原因采取适当的方法防止金属腐蚀，常用的方法有：在金属表面覆盖保护层，使金属制品与周围腐蚀介质隔离，从而防止腐蚀。如：在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜，从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。如在机器零件、枪炮等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。利用原电池原理进行金属的保护，设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。电化学保护法分为阳极保护和阴极保护两大类。应用较多的是阴极保护法。

五金制品是工业制造的一个重要产业环节，因大部分的五金制品为工业制造中的配套产品、半成品以及生产过程中所用的工具等等。在长期的发展过程中，面对越来越专业化的市场需求以及越来越激烈的竞争，主要能争取市场和客户的还是五金的表面处理。现有技术中，金属表面处理简单，使用时感觉单调，效果差，且在夜间无荧光效果。在其他相关领域中，比如建筑装饰材料中用到的自发光材料多为人造石板材、地砖等等，其加工方法为分别制作色粒和发光颗粒，然后在制板过程中加入色粒、发光颗粒等，最后成型。五金件的表面处理的目的是通过涂层或镀层在五金表面的附着，得到保护五金表面不容易划伤、防腐、耐磨、耐手汗等良好的性能，同时通过表面上色处理得到客户需要的各种外观颜色。但是，现有五金件所采用的喷涂效果一直都是高亮光表面效果，由于高光效果透明度好，五金表面的一些小缺陷( 如砂孔、划伤)也很难遮盖住，如此，会造成较高的不良品，降低了产品的直通率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属表面喷涂保护层的方法，所要解决的技术问题是克服现有技术中的工艺对五金素材表面前处理的要求较低，而且能有效提高五金件喷涂良品率，使得五金表面更具装饰性，生产方法简单，制造成本低，保护金属资源的消耗，实现了资源综合利用。

本发明采取的技术方案为：

一种金属表面喷涂保护层的方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）原料混合：按照重量份取不饱和聚酯树脂15-20份、苯乙烯20-30份、哑光UV 油5-8份、尼龙纤维8-12份、硅灰石12-15份、氧化苯甲酸叔丁酯2-4份、过氧化苯甲酰1-2份混合均匀。

（2）金属预处理：将金属放在加有除腊水的超声波发生器中清洗3-4min，过水干净后浸泡热纯水，出水晾干；

（3）涂料固化：将液体涂料，用高压自动喷枪控制真空度为-0.06帕，注射到模具中，模具加热并保持温度在155-175℃保压固化；

（4）喷涂：将涂料均匀喷涂的五金表面，在90-95℃的条件下进行；

（5）干燥：将涂覆好的金属放入烘箱内，控制温度为70-80℃，干燥30-35min。

上述的步骤（1）中的哑光粉在液体涂料中的粒径为15-25um。

上述的步骤（1）中的不饱和树脂为邻苯型不饱和聚酯树脂或间苯型不饱和聚酯树脂。

本发明的有益效果为：

采用本发明方法对五金素材进行前处理，哑光粉的加入提高了膜层的遮盖力，显现哑雾面效果，提高产品的良品率，同时获得良好的防腐性、耐磨性、抗刮性等产品性能，使得五金表面更具装饰性，生产方法简单，制造成本低，易于规模化生产，次品率低，保护金属资源的消耗，实现了资源综合利用。

具体实施方式

实施例1

一种金属表面喷涂保护层的方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）原料混合：按照重量份取邻苯型不饱和聚酯树脂15份、苯乙烯25份、粒径为15-25um的哑光UV 油5份、尼龙纤维8份、硅灰石12份、氧化苯甲酸叔丁酯2份、过氧化苯甲酰1份混合均匀。

（2）金属预处理：将金属放在加有除腊水的超声波发生器中清洗3min，过水干净后浸泡热纯水，出水晾干；

（3）涂料固化：将液体涂料，用高压自动喷枪控制真空度为-0.06帕，注射到模具中，模具加热并保持温度在165℃保压固化；

（4）喷涂：将涂料均匀喷涂的五金表面，在90℃的条件下进行；

（5）干燥：将涂覆好的金属放入烘箱内，控制温度为75℃，干燥30min。

实施例2

一种金属表面喷涂保护层的方法，其特征在于，包括如下步骤：