[发明专利]一种生物碳基缓释复合肥料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种肥料，特别涉及一种生物碳基缓释复合肥料及其制备方法。

背景技术

生物炭是一个新造的词，是由英文 bio-charcoal 翻译过来的，也有译为生物质炭、或生物质焦。生物炭是生物质（主要是废弃生物质，生物质是生物有机材料的统称）在缺氧或微氧气条件下热化学（包括热裂解和气化）转化后的固体产物，主要用于农林土壤改良的粉状颗粒炭，其在物理结构及化学属性上类似于传统的木炭、竹炭和活性炭。生物炭在形态上为粉状颗粒，颜色为黑色，成分上含 40%-75% 的碳，其中绝大部分碳为微生物极难降解的碳，属于芳香环堆叠的碳，含有羟基、羧基残基，并含有不同量的矿物质，主要为钙、镁、铁及其他微量元素。微观形态上为多孔性结构，具丰富的孔隙及巨大表面积，可吸收自身重量5-6倍的水分。化学性质上大多呈现碱性，可以吸附阳离子和阴离子，具有很的高离子交换量。生物炭的独特物理化学性质使其能够交换吸附肥料及土壤养分，改善土壤持水能力，可以改善土壤pH，其孔隙结构可为土壤有益微生物，特别是 MF 菌（Mycorrhizal Fungi:菌根真菌）栖息环境，所以，生物炭可以改善土壤理化及微生物活性，培肥土壤，其难降解性碳可以在土壤中保存数百至数千年，所以生物炭施入土壤可起到固碳或碳汇作用，其既可以作土壤改良剂，也可以作为固碳剂，还可以作为肥料缓释载体，因此，自上世纪 90 年代以来成为全球研究和关注热点材料。

现也有相关设计，如中国专利公开CN102424649A，一种生物炭基缓释氮肥的生产方法，包括下列步骤：将玉米秸秆或苹果树废枝干木屑，木屑经热裂解或气化后得到的生物炭；将生物炭和硝酸铵溶液、或尿素-硝酸铵溶液混合，充分搅拌后烘干，或加入总量 1~3%的粘结剂，送入到造粒系统造粒，然后烘干即可得到生物炭基缓释氮肥产品。

但上述采用秸秆气化其加工成本高，设备要求高，不利于大面积推广。

发明内容

为了解决现有生物碳基缓释复合肥料秸秆气化其加工成本高，设备要求高，不利于大面积推广，本发明提供一种生物碳基缓释复合肥料及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种生物碳基缓释复合肥料，其组分以重量分数计，包括60-80份秸秆、4-5份黏结剂、25-40份复合肥。

一种生物碳基缓释复合肥料的制备方法，制备步骤如下：

（1）将25-40份复合肥加水制得膏状流体；

（2）向制得的复合肥膏状流体加入60-80份秸秆搅拌30分钟；

（3）将加入秸秆的膏体和4-5份黏结剂造粒烘干即制得所需生物碳基缓释复合肥料。

本发明的有益效果是：工艺简单, 生产周期短，原料来源广，易于降解，含钾量高，设备要求低。

具体实施方式

下面将以具体实施例来详细说明本发明，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1，将25份复合肥加水制得膏状流体；向制得的复合肥膏状流体加入60份秸秆搅拌30分钟；将加入秸秆的膏体和4份黏结剂造粒烘干即制得所需生物碳基缓释复合肥料。

实施例2，将40份复合肥加水制得膏状流体；向制得的复合肥膏状流体加入80份秸秆搅拌30分钟；将加入秸秆的膏体和5份黏结剂造粒烘干即制得所需生物碳基缓释复合肥料。

实施例3，将30份复合肥加水制得膏状流体；向制得的复合肥膏状流体加入70份秸秆搅拌30分钟；将加入秸秆的膏体和5份黏结剂造粒烘干即制得所需生物碳基缓释复合肥料。

本发明不仅工艺简单, 生产周期短，原料来源广，易于降解，含钾量高，设备要求低。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。