[发明专利]一种脱硫塔浆池脉冲悬浮装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种脱硫塔浆池脉冲悬浮装置。

背景技术

目前脱硫领域主要采用空塔喷淋进行烟气脱硫，脱硫循环方式采用塔内循环，在脱硫塔底设置浆池，为了避免脱硫液在塔底沉淀，需要在塔体内部安装侧进式搅拌器防止杂质沉淀，然而侧进式搅拌器在应用过程中存在机封漏水、搅拌器叶片容易被腐蚀、螺旋桨与塔之间密封处的磨损等问题，当出现其问题时，需要停止才能对其检修，影响正常的生产工序，降低了生产效率。

近年来，也出现了用泵通过管道的方式将脱硫液从塔顶抽向塔底进行循环，但这种方式容易造成管道被腐蚀，同时也存在螺旋桨与塔之间密封处的磨损问题。

因此，针对以上情况，发明一种即可高效的防止杂质沉淀，又可防止管道被腐蚀及螺旋桨与塔之间密封处的磨损的装置是目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明为了克服现有技术缺陷，发明了一种即可高效的防止杂质沉淀，又可防止管道被腐蚀及螺旋桨与塔之间密封处的磨损的脱硫塔浆池脉冲悬浮装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下的技术方案：

一种脱硫塔浆池脉冲悬浮装置，包括：

脱硫塔浆池；

通气管，其位于脱硫塔浆池内底部，该通气管设置有进口和出口，进口位于脱硫塔浆池外部，出口位于脱硫塔浆池内底部通气管上；

排气管，其设置有进气口和出气口，进气口与通气管出口固定连接，出气口方向朝向脱硫塔浆池底部。

优选的是，所述通气管和排气管与脱硫塔浆池底部表面平行。

优选的是，所述排气管出气口装置有喷嘴。

优选的是，所述通气管进口与喷气装置排气口连接。

优选的是，所述喷气装置为风机。

优选的是，所述排气管遍布整个脱硫塔浆池底面，使得脱硫塔浆池底面的脱硫液沉淀可完全被吹起。

所述脱硫塔浆池脉冲悬浮装置的原理为：吸收塔反应池的搅拌通过“脉冲悬浮”的方式完成，通过氧化风机的脉冲将空气从脱硫塔浆池管路的喷嘴打入浆池底部，当空气从喷嘴喷出空气时产生了脉冲，依靠该脉冲作用可以将池底固体物搅拌起来，以防止产生沉淀。

本发明与现有技术相比，具有以下特点和优点：

1、本发明脱硫塔浆池脉冲悬浮装置，脱硫塔浆池内没有机械搅拌器或其它的转动部件从而使结构简单，不存在管道被腐蚀及螺旋桨与塔之间密封处的磨损等问题，维修方便，生产高效。

2、本发明进一步优点是通过风机直接打气到脱硫塔浆池池底，运作高效，方便，空气中的氧气直接硫反应，增加氧化效率。

附图说明

图1为本发明脱硫塔浆池脉冲悬浮装置结构示意图；

其中：1、脱硫塔浆池；2、主管；3、排气管；4、旁管；5、出口；6、进气口；7、出气口；8、喷嘴；9、进口

具体实施方式

以下参照附图并结合具体实施方式来进一步描述本发明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施，本发明保护范围并不受限于本发明的具体实施方式。

如图所示，一种脱硫塔浆池脉冲悬浮装置，包括：脱硫塔浆池1；通气管，其位于脱硫塔浆池1内底部，分为主管2和旁管4，旁管4为三组，分别设在主管2上中下位置，旁管4与主管2连接位置相通，主管2设置有进口9及主管2和旁管4与脱硫塔浆池底部表面平行，进口9通过主管一端延伸至脱硫塔浆池1外部与喷气装置排气口连接，所述喷气装置优选为风机，出口5位于脱硫塔浆池1内底部旁管4上；排气管3，其设置有进气口6和出气口7，进气口6与旁管4出口5固定连接，出气口7方向朝向脱硫塔浆池1底部及出气口7装置有喷嘴8，所述排气管3遍布整个脱硫塔浆池1底面，使得脱硫塔浆池1底面的脱硫液沉淀可完全被吹起。

工作时：只需起动风机，风机通过管道将脉冲喷向池底，达到均匀悬浮的目的。

本发明脱硫塔浆池脉冲悬浮装置，脱硫塔浆池内没有机械搅拌器或其它的转动部件从而使结构简单，不存在管道被腐蚀及螺旋桨与塔之间密封处的磨损等问题，维修方便，生产高效；进一步优点是通过风机直接打气到脱硫塔浆池池底，运作高效，方便，空气中的氧气直接硫反应，增加氧化效率。