[发明专利]形成有光漫射图案和光散射划纹的导光板制造方法

权利要求书

1.一种具备光漫射图案和光散射划纹的导光板制造方法，其特征在于包括如下步骤：

去除导光板的保护膜而供给导光板；

排列所述导光板的左右上下位置；

对所述导光板加热；以及

使所述导光板经过一对冲压辊之间，来在所述导光板上形成所述光漫射图案，其中，该一对冲压辊分别在外周面的至少一部分区域形成有与光漫射图案对应的图案凹凸，

在所述导光板中，在入光部区域，台阶面和倾斜面连续地形成了一定长度，

所述冲压辊具备凹陷部，该凹陷部是以与所述台阶面和所述倾斜面对应的宽度凹陷而形成的。

2.根据权利要求1所述的导光板制造方法，其特征在于，

所述冲压辊在所述凹陷部的上表面突出形成有与所述光散射划纹对应的加压凹凸，

在所述冲压辊向所述导光板施压时，所述台阶面和所述倾斜面被收纳于所述凹陷部的内部，并与所述加压凹凸接触而形成所述光散射划纹。

3.根据权利要求2所述的导光板制造方法，其特征在于，

所述光散射划纹相对于光的入射方向平行地形成。

4.根据权利要求3所述的导光板制造方法，其特征在于，

所述冲压辊的直径所致的圆周长度与所述导光板的长度对应，

通过所述冲压辊的1次旋转，完成所述导光板的移送，一并形成所述光漫射图案和所述光散射划纹。

5.根据权利要求1所述的导光板制造方法，其特征在于，

所述冲压辊包括：

辊主体；以及

外部金属辊，其与所述辊主体的外周面结合，并形成有所述图案凹凸和所述凹陷部。

6.根据权利要求5所述的导光板制造方法，其特征在于，

所述冲压辊还包括内部金属辊，该内部金属辊结合于所述辊主体与所述外部金属辊之间，并与所述凹陷部的区域对应地形成有加压凹凸。

7.根据权利要求1至6中的任意一项所述的导光板制造方法，其特征在于，

在所述冲压辊中，所述图案凹凸、所述加压凹凸及所述凹陷部沿着旋转轴方向形成，或沿着圆周方向以与所述一定长度相应的宽度形成。