[发明专利]一种等温正火炉的冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种热处理冷却装置，具体涉及到一种等温正火炉的冷却装置。

背景技术

现有的等温正火炉的冷却装置一般多数采用的是将工件通过输送带送到冷却室里，然后用风机直接对工件进行吹风以达到冷却的效果，然后再进入下一道加工工序。这种传统冷却方法虽能实现，但整个冷却过程中，冷风直接吹到工件上，导致工件冷却速度过快，影响工件力学性能；同时，工件的上下温差较大使经过热处理的工件硬度散差，严重影响产品质量上，制约企业发展。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、使用可靠、通过自下而上的抽风方式实现冷却缓冷可控的等温正火炉的冷却装置。

为达到上述目的，本发明一种等温正火炉的冷却装置，包括冷却室，所述冷却室的顶部设有抽风风机，抽风风机经风道与冷却室的出风口相连接。

所述的冷却室底部设有变频风机，变频风机经冷却室进风口与风道相连接。

所述的冷却室的内壁设有红外测温仪。

所述的冷却室的外侧设有变频调速器。

所述的抽风风机的抽风口处设置有用于调节风量的调节阀门。

采用上述技术方案后，由于所述冷却室的顶部设有抽风风机，抽风风机经风道与冷却室的出风口相连接。这样，通过在冷却室的顶部安装的抽风风机，由抽风风机将冷却室里工件上的热空气抽出。这种采用抽风的冷却方式，具有穿透力强，冷却效果更明显，从而提高了产品质量的合格率。

进一步，所述的冷却室底部设有变频风机，变频风机经冷却室进风口与风道相连接，增加冷却室里的风量，提高冷却效果。

进一步，所述的冷却室的内壁设有红外测温仪，通过红外测温仪测定工件表面的温度，从而实现抽风量的控制。

进一步，所述的冷却室的外侧设有变频调速器，通过变频调速器改变变频风机转速，从而改变进风量。

进一步，所述的抽风风机的抽风口处设置有用于调节风量的调节阀门，通过调节阀门调节抽风风机的抽风量，使工件表面温度恒定在工艺设定范围内，保证正火后获得较细的珠光体+铁素体组织。

附图说明

图1是本发明一种等温正火炉的冷却装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明一种等温正火炉的冷却装置作进一步说明；

由图1可见，本发明一种等温正火炉的冷却装置，包括冷却室1，所述冷却室1的顶部设有抽风风机2，底部设有变频风机3，抽风风机2经风道4与冷却室1的出风口相连接，变频风机3经冷却室1进风口与风道4相连接。

使用本发明时，将待处理的工件通过输送带输送至冷却室1内，启用抽风风机2，这样工件表面的热空气通过冷却室1的出风口，经风道4由抽风风机2快速抽出，从而将工件冷却。这种采用抽风方式冷却工件，穿透力强，符合力学性能，有效提高产品的合格率。

在本实施例中，为了增加冷却室1里的风量，在冷却室1的底部设置变频风机4，变频风机4经冷却室1进风口与风道3相连接，从而增加冷却室1里的风量；在风道3之间设置有用于调节风量的调节阀门7，用来调节冷却室1里抽风量，从而调节冷风与热风的混合比例，以符合所需要冷却的工件类型及工艺要求；为了保证工件的冷却速度和温度，在冷却室1内壁设置红外线测温仪5，冷却室1的外侧设有变频调速器6，通过红外线测温仪5测定工件表面的温度，并将输出信号给控制装置，控制装置根据设定的参数通过变频调速器6改变抽风风机2转速，使抽风量产生变化，使工件表面温度恒定在工艺设定范围内，保证正火后获得较细的珠光体+铁素体组织；冷却室1外壳用型钢和钢板焊接而成，在内外壳之间填有隔热保温材料，有效改善冷却室温差。

本发明通过抽风风机2抽风冷却工件，同时增设变频风机4增加冷却室1里的风量，实现工件缓冷，优化工件金相组织，保证了正火后的产品质量。经本发明处理后的工件主要技术参数：硬度散差单件≤15HB,同批≤20HB；金相组织≤3级、疏松≤3级、带状组织≤3级、晶粒度6-8级、无魏氏体组织等的高质量要求。便于后续滚齿、搓齿加工，易保证齿轮、花键的齿形、齿向，最大程度提高产品质量。