[发明专利]导热双面胶带及其制备工艺

权利要求书

1.一种导热双面胶带，包括两个离型纸层与导热层，所述导热层的正面与背面分别覆盖有离型纸层，其特征在于：所述导热层包括如下组分：丙烯酸聚合物：55%-85%；石墨：10%~20%，氮化硼：1%~10%、氮化铝：1%~10%与三氧化二铝：1%~10%，所述石墨、氮化硼、氮化铝与三氧化二铝粉末均匀分散于丙烯酸聚合物中。

2.如权利要求1所述的导热双面胶带，其特征在于：所述导热层由如下组分组成：丙烯酸聚合物：70%；石墨：15%，氮化硼：5%、氮化铝5%与三氧化二铝：5%。

3.如权利要求1或2所述的导热双面胶带，其特征在于：所述石墨、氮化硼、氮化铝与三氧化二铝的粒度为10~100nm。

4.如权利要求1或2所述的导热双面胶带，其特征在于：所述石墨由粒径为10~100nm的石墨粉末、100nm～1.0μm的石墨粉末、1.0μm～5.0μm的石墨粉末组成，所述10~100nm的石墨粉末、100nm～1.0μm的石墨粉末、1.0μm～5.0μm的石墨粉末的比为1:1:3。

5.如权利要求1或2所述的导热双面胶带，其特征在于：所述氮化硼由粒径为10~100nm的氮化硼粉末、100nm～1.0μm的氮化硼粉末、1.0μm～5.0μm的氮化硼粉末组成，所述10~100nm的氮化硼粉末、100nm～1.0μm的氮化硼粉末、1.0μm～5.0μm的氮化硼粉末的比为1:1:3。

6.如权利要求1或2所述的导热双面胶带，其特征在于：所述氮化铝由粒径为10~100nm的氮化铝粉末、100nm～1.0μm的氮化铝粉末、1.0μm～5.0μm的氮化铝粉末组成，所述10~100nm的氮化铝粉末、100nm～1.0μm的氮化铝粉末、1.0μm～5.0μm的氮化铝粉末的比为1:1:3。

7.如权利要求1或2所述的导热双面胶带，其特征在于：所述三氧化二铝由粒径为10~100nm的三氧化二铝粉末、100nm～1.0μm的三氧化二铝粉末、1.0μm～5.0μm的三氧化二铝粉末组成，所述10~100nm的三氧化二铝粉末、100nm～1.0μm的三氧化二铝粉末、1.0μm～5.0μm的三氧化二铝粉末的比为1:1:3。

8.如权利要求2所述的导热双面胶，其特征在于：所述导热层由如下组分组成：丙烯酸聚合物：70%；石墨：15%，氮化硼：5%、氮化铝5%与三氧化二铝：5%，其中，所述石墨由粒径为10~100nm的石墨粉末、100nm～1.0μm的石墨粉末、1.0μm～5.0μm的石墨粉末组成，所述10~100nm的石墨粉末、100nm～1.0μm的石墨粉末、1.0μm～5.0μm的石墨粉末的比为1:1:3，所述氮化硼由粒径为10~100nm的氮化硼粉末、100nm～1.0μm的氮化硼粉末、1.0μm～5.0μm的氮化硼粉末组成，所述10~100nm的氮化硼粉末、100nm～1.0μm的氮化硼粉末、1.0μm～5.0μm的氮化硼粉末的比为1:1:3，所述氮化铝由粒径为10~100nm的氮化铝粉末、100nm～1.0μm的氮化铝粉末、1.0μm～5.0μm的氮化铝粉末组成，所述10~100nm的氮化铝粉末、100nm～1.0μm的氮化铝粉末、1.0μm～5.0μm的氮化铝粉末的比为1:1:3所述三氧化二铝由粒径为10~100nm的三氧化二铝粉末、100nm～1.0μm的三氧化二铝粉末、1.0μm～5.0μm的三氧化二铝粉末组成，所述10~100nm的三氧化二铝粉末、100nm～1.0μm的三氧化二铝粉末、1.0μm～5.0μm的三氧化二铝粉末的比为1:1:3。

9.权利要求1~8所述的任一热导双面胶的生产方法，其特征在于：所述生产方法包括如下步骤：

a、分别将石墨、氮化硼、氮化铝与三氧化二铝放入真空干燥箱内干燥半小时;

b、分别称取一定量的石墨、氮化硼、氮化铝与三氧化二铝加入到KH-550或NDZ-131中进行表面改性，改性过程中搅拌24小时；

c、之后经过离心、过滤等步骤，将表面改性后的石墨、氮化硼、氮化铝与三氧化二铝混合粉末放入真空干燥箱中进行干燥；

d、将干燥后的石墨、氮化硼、氮化铝与三氧化二铝的混合粉末加入丙烯酸胶水中，搅拌2小时，保证搅拌均匀，再搅拌2小时，保证搅拌均匀；

e、上胶：使用上胶设备将搅拌均匀的胶水均匀涂覆于离型膜上，上胶过程中注意控制胶水厚度与干燥度。