[发明专利]一种新型玻璃破碎装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型玻璃破碎装置，属于玻璃生产设备技术领域。

背景技术

目前，浮法玻璃生产过程中，都要按照一定比例将一定颗粒的破碎玻璃作为原料添加进去，它的主要来源是在浮法玻璃生产过程中，报废的或者切割下来的玻璃原片的边角废料及回收的废气玻璃物，其作用是降低原料的使用量，提升产品的质量，以及提高玻璃产品的获得率、降低化料温度、减少燃料的消耗和窑体烧蚀，延长窑炉的使用寿命。现有的玻璃破碎，主要采用冲击式破碎机完成，这一破碎过程主要靠人工完成，不但工人劳动强度大，且劳动效率低，满足不了生产要求。

方法内容

本发明的目的在于，提供一种新型玻璃破碎装置，以解决现有破碎玻璃筛选依靠人工完成，工人劳动强度大，工作效率低的问题。

本发明提供一种新型玻璃破碎装置，其特征在于，包括破碎机、筛选机、提升塔和传送筒。

优选地，所述破碎机上方通过支架设置有进料斗，所述破碎机的一侧设置有传送带，所述破碎机的另一侧设置有提升塔，所述提升塔与破碎机之间设置有电动机，所述电动机通过传送带分别与提升塔和破碎机连接，所述提升塔的上方一侧设置有筛选机，所述筛选机上设置有出料口和回料口，所述回料口通过所述传送筒与破碎机连接。

优选地，所述提升塔有壳体、提升带、提升斗、传动轴构成，所述壳体内上下两端安装有所述传动轴，所述转动轴上装有提升带，所述提升带表面间隔安装有提升斗。

优选地，所述破碎机通过斜形道与提升塔连接。

本发明的优势在于：所述玻璃破碎装置是通过所述破碎机破碎至一定的颗粒度，然后通过所述提升塔将其破碎后的玻璃传送至所述筛选机进行筛选，达到颗粒直径要求的破碎玻璃通过所述传送带送入原料仓储存，到不到颗粒直径要求的破碎玻璃通过传送筒进入破碎机再次进行破碎，整个过程无需人工操作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的提升塔的剖视结构示意图。

图中：

1、破碎机；2、筛选机；3、提升塔；4、传送带；5、传送筒；

6、电动机；7、传送带；8、出料口；9、回料口；10、壳体；

11、提升带；12、提升斗；13、传动轴；14进料斗；15、斜形道。

具体实施方式

如图1、2所示，一种新型玻璃破碎装置包括破碎机1、筛选机2、提升塔3、传送带4、传送筒5和电动机6，所述破碎机1上方通过支架16设置有进料斗14，所述破碎机1的一侧设置有传送带4，破碎机1的另一侧设置有提升塔3。所述提升塔3由壳体10、提升带11、提升斗12、传动轴13构成，所述壳体10内上下两端安装有传动轴13，所述传动轴13上装有环形的提升带11，所述提升带11表面间隔安装有提升斗12。

所述提升塔3与破碎机1之间设置有电动机6，所述电动机6通过传动带7分别与提升塔3的传动轴13和破碎机1连接，所述提升塔3的上方一侧通过支架16设置有筛选机2，所述筛选机2上设置有出料口8和回料口9，所述回料口9通过传送筒5与破碎机1连接。所述破碎机1下方设置有斜形道15，所述破碎机1通过斜形道15与提升塔连接。

工作时，通过所述电动机6带动破碎机1和提升塔3运转，玻璃原片由所述传送带4通过进料斗14进入破碎机1的破碎腔，破碎后的玻璃通过所述斜形道15进入至提升塔3的底端，由所述提升带11上的提升斗12将其提升至筛选机2内进行筛选，达到颗粒直径要求的破碎玻璃通过传送带送入原料仓储存，到不到颗粒直径要求的破碎玻璃通过传送筒5进入破碎机1再次进行破碎。

以上实施方式仅用于说明本方法，而并非对本方法的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本方法的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本方法的范畴，本方法的专利保护范围应由权利要求限定。