[发明专利]一种乳液型工序间防锈液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及防锈技术领域，尤其涉及一种乳液型工序间防锈液及其制备方法。

背景技术

  金属表面防锈是工业生产中的重要课题，传统的防锈液、防锈油有优点也有缺点。普通防锈水中含大量的亚硝酸钠，有致癌性，不利于环保和人身体健康，而采用保湿剂延长防锈水的寿命，又带来沾手、沾灰尘的弊病，且不能长期防锈；一般硬膜防锈油虽然适合长期防锈，成膜也透明美观，但是无色透明的树脂种类较少，不稳定也易氧化变色，还需要有机溶剂溶解，带来易燃易爆的危险也不利于环保和健康；一般的防锈油使用矿物油，难降解，而且用于短期防锈时也会带来除油难的问题。因此，研究综合性能更加优异，针对不同场合研究更加适合的防锈产品是新的方向和趋势。

发明内容

本发明的目的在于提供一种乳液型工序间防锈液及其制备方法，该防锈液具有环保、安全、清除容易的特点。

本发明的技术方案如下：

一种乳液型工序间防锈液，其特征在于由下列重量份的原料制成：钼酸钠1-2、葡萄糖酸锌1-2、苯甲酸钠1-2、甘油12-15、不饱和聚酯亚胺树脂32-35、双马来酰亚胺树脂12-14、三氧化钼2-3、苄基三乙基溴化铵3-4、月桂酸钠1-2、EDTA二钠1-2、助剂4-5、水300。所述的助剂由下列重量份的原料制成：聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2-3、纳米二氧化钛0.1-0.2、儿茶素1-2、乙醇10-12、硅酸钠3-4、间苯二酚1-2、丙二醇3-4、吗啉1-2、桃胶2-3、过硫酸铵1-2、水20-24；制备方法是将过硫酸铵溶于水后，再加入其它剩余物料，搅拌10-15分钟，加热至70-80℃，搅拌反应1-2小时，即得。

所述乳液型工序间防锈液的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将水、苄基三乙基溴化铵、月桂酸钠混合，加热至40-50℃；加入不饱和聚酯亚胺树脂、双马来酰亚胺树脂、EDTA二钠、甘油，继续加热到85-90℃，搅拌10-15分钟；加入其他剩余成分，继续搅拌15-20分钟，即得。

本发明的有益效果

本发明防锈液不含亚硝酸钠、重铬酸盐或挥发性有机胺等毒性较大的物质，也不含使水体富营养化的磷酸盐、硝酸盐组份，有一定的环保性；本发明通过使用高分子树脂单体和螯合剂，能在金属表面形成薄膜，起到隔绝空气，黏附防锈剂同时本身具有抗氧化的作用。使用本发明提供的防锈液对钢铁制件进行防锈时，20～40天内无锈痕产生，能够满足普通钢铁工件加工的工序间防锈和短期储存防锈要求，并能够方便地用水洗的方法除去，具有成本低，配制方便的优点。

具体实施方式

一种乳液型工序间防锈液，由下列重量份（公斤）的原料制成：钼酸钠1.5、葡萄糖酸锌1.5、苯甲酸钠1.5、甘油14、不饱和聚酯亚胺树脂33、双马来酰亚胺树脂13、三氧化钼2.5、苄基三乙基溴化铵3.5、月桂酸钠1.5、EDTA二钠1.5、助剂4.5、水300。所述的助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：聚氧乙烯山梨糖醇酐单油酸酯2、纳米二氧化钛0.1、儿茶素1、乙醇10、硅酸钠3、间苯二酚1、丙二醇3、吗啉2、桃胶2、过硫酸铵1、水20；制备方法是将过硫酸铵溶于水后，再加入其它剩余物料，搅拌10-15分钟，加热至70-80℃，搅拌反应1-2小时，即得。

所述乳液型工序间防锈液的制备方法，包括以下步骤：将水、苄基三乙基溴化铵、月桂酸钠混合，加热至45℃；加入不饱和聚酯亚胺树脂、双马来酰亚胺树脂、EDTA二钠、甘油，继续加热到88℃，搅拌13分钟；加入其他剩余成分，继续搅拌18分钟，即得。

该实施例得到的乳液型工序间防锈液按国家标准检测，湿热试验*(1)合格；盐水浸渍试验*(1)：合格；腐蚀试验*(2)：合格；除膜性（次）＜6。将所制备的乳液型工序间防锈液刷涂在新加工成的、且没有油污的钢板基体表面，置于室内20天未见明显锈痕。