[发明专利]一种线材横截面尺寸的检测装置

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种线材在拉拔过程中横截面尺寸变化的检测装置。

背景技术

在线材拉拔过程中，由于产品对线材长度和线材横截面尺寸的要求，同时线材拉拔生产具有连续性和效率性的特点，所以在线材连续拉拔过程中，大多数情况下我们无法及时检测到线材横截面尺寸的变化。因此一旦在拉拔中出现了线材横截面尺寸超出产品要求的情况，却没有及时被发现探测到，那么超出产品要求的线材就会一直生产，这样不仅浪费了原材料和人力物力，而且还影响了生产效率，更严重的会影响到产品的交货期。因此一种能及时检测到线材横截面尺寸变化的检测装置的开发很有必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种在线材拉拔过程中，能及时检测到线材横截面尺寸变化的检测装置。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案为： 

一种线材横截面尺寸的检测装置，包括依次通过线材连接的放线轮、计米器I、线材拉拔器、计米器II、张力装置以及收线轮，还包括计米信号控制处理器，所述计米信号控制处理器通过信号线分别与计米器I、线材拉拔器和计米器II连接。

作为优选，所述张力装置由定滑轮和动滑轮组成。

作为优选，所述定滑轮的个数为两个，所述动滑轮的个数为一个。

有益效果：相比于现有技术，本发明的线材横截面尺寸检测装置可以及时检测到线材在拉拔过程中横截面尺寸的变化情况，从而能够及时发现线材横截面尺寸是否超出了产品的要求，从而能够及时减少不合格线材的生产长度，本发明的装置不仅能够有效降低原材料的浪费，同时还能提高生产设备的有效利用率。

附图说明

图1为本发明线材横截面尺寸检测装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种线材横截面尺寸的检测装置，包括依次通过线材9连接的放线轮1、计米器I2、线材拉拔器3、计米器II4、张力装置5以及收线轮6，还包括计米信号控制处理器7，所述计米信号控制处理器7通过信号线8分别与计米器I2、线材拉拔器3和计米器II4连接，其中，张力装置5由两个定滑轮和一个动滑轮组成。

本发明线材横截面尺寸检测装置的工作原理：在线材拉拔过程中，原材料线材的体积为恒定不变的，原材料线材的横截面尺寸与产品线材的横截面尺寸也是恒定的。因此根据体积恒定原理，在线材连续生产（拉拔）过程中，计米器II4与计米器I2之间的数据比值为恒定值。计米器II4和计米器I2的计米值分别通过计米器II4与计米信号控制处理器7之间的信号线8以及计米器I2与计米信号控制处理器7之间的信号线8传输给计米信号控制处理器7，计米信号控制处理器7计算两个数据（计米值）的比值，若得到的比值没有落在计米信号控制处理器7初始设定的比值范围内，计米信号控制处理器7通过线材拉拔器3与计米信号控制处理器7之间的信号线8对线材拉拔器3发送停机信号，线材拉拔器3收到信号后，在未完成线材生产设定长度之前停机，从而能够及时减少横截面尺寸不合格的线材产品，也有效的减少了原材料的浪费。

取线材横截面面积为100mm²的原材料，通过线材拉拔器3得到横截面面积为25mm²的线材产品（产品横截面面积公差值为10%）。计米信号控制处理器7初始值设定为4.4，当计米信号控制处理器7通过计米器II4与计米信号控制处理器7之间的信号线8以及计米器I2与计米信号控制处理器7之间的信号线8得到的计米信号比值超过4.4时，计米信号控制处理器7对线材拉拔器3发出停机信号指令，线材拉拔器3及时停机，从而减少了后续超出公差范围的线材产品的拉拔，节约原材料和人力物力。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。