[发明专利]滤棒成型机组的装盘机系统用稳定结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种滤棒成型机组，特别是涉及一种滤棒成型机组的装盘机系统用稳定结构。

背景技术

滤棒是指以过滤材料为原料通过滤棒成型机组加工卷制而成的具有过滤性能并有一定长度如120mm的圆形棒。滤棒成型机组简单分为单通道滤棒成型机组和双通道滤棒成型机组。现在市场上的DF10滤棒成型机组就是一种双通道滤棒成型机组。DF10滤棒成型机组采用了嵌入式IPC及快速输入/输出模块，处理系统高速输入/输出信号,控制准确,控制精度高,实时性好,响应迅速，提高了产品的稳定性。DF10滤棒成型机组的速度达到了1000米/分，而且其具有双通道完全独立，操作、调试、维护相对简单等优点，运行速度及其整体性能较传统设备有较大提升，具有广阔的市场前景。

DF10滤棒成型机组主要由开松上胶机、滤棒成型机、装盘机系统组成。开松机的作用是将丝束完全展开并均匀地喷洒上增塑剂由输出辊输出至滤棒成型机。滤棒成型机的作用是将滤棒原料加工成滤棒。装盘机系统的作用是将滤棒装在滤棒盒中，然后通过装盘机系统的输送部将装满滤棒的滤棒盒输出。现有DF10滤棒成型机组的装盘机系统在输送提升过程中，虽然装盘机系统的输送部有后仰5～10°的机械动作，但在装盘机系统的输送部提升之前，由于用于支撑装满滤棒的滤棒盒的稳定结构表面是一平面，故当装满滤棒的滤棒盒位于该稳定结构上时，两个滤棒盒都紧贴在一起。当提升装满滤棒的滤棒盒时，在提升的一刹那滤棒盒会蹭到或碰撞到相邻的滤棒盒背面的凹槽中，导致大量滤棒在提升过程中掉落，影响了生产。因此，在提升装满滤棒的滤棒盒时，如何避免滤棒盒蹭到或碰撞到相邻的滤棒盒是人们有待解决的技术问题之一。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种滤棒成型机组的装盘机系统用稳定结构，在提升装满滤棒的滤棒盒时，其能够避免滤棒盒蹭到或碰撞到相邻的滤棒盒。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种滤棒成型机组的装盘机系统用稳定结构，所述稳定结构包括：平行设置的两个侧板和连接所述侧板的连接板；所述连接板低于所述侧板；所述侧板的顶面包括第一斜面和第二斜面，所述第一斜面的最高端与所述第二斜面的最高端相连接，且所述第一斜面与所述第二斜面的夹角为110°～170°；所述侧板的侧面开设有用于与所述装盘机系统的输送部相连的安装孔。

进一步地，所述连接板的顶面包括第三斜面和第四斜面，所述第三斜面的最高端与所述第四斜面的最高端相连接，且所述第三斜面与所述第四斜面的夹角和所述第一斜面与所述第二斜面的夹角相同。

进一步地，所述侧板的纵截面呈三角形。

进一步地，所述连接板的纵截面呈三角形。

进一步地，所述侧板的高度为4mm～10mm。

如上所述，本发明的滤棒成型机组的装盘机系统用稳定结构，具有以下有益效果：

当装盘机系统输送部的输送带将装满滤棒的滤棒盒输送至本稳定结构时，所述输送带沿着所述连接板表面通过，装满滤棒的滤棒盒会沿着所述第一斜面和所述第二斜面发生移动，从而实现了滤棒盒与所述输送带相分离。当相邻的两个装满滤棒的滤棒盒中的一个滤棒盒位于所述第一斜面上，另一个滤棒盒位于所述第二斜面上时，由于所述第一斜面的最高端与所述第二斜面的最高端相连接，且所述第一斜面与所述第二斜面的夹角为110°～170°，这时，位于所述第一斜面上的滤棒盒会向后倾，位于所述第二斜面上的滤棒盒会向前倾，使得相邻的两个滤棒盒相分离，相邻的两个滤棒盒之间会出现12.8mm～32mm的空间，从而在提升装满滤棒的滤棒盒时，能够避免滤棒盒蹭到或碰撞到相邻的滤棒盒。

附图说明

图1显示为本发明的滤棒成型机组的装盘机系统用稳定结构的立体图。

图2显示为本发明的滤棒成型机组的装盘机系统用稳定结构的主视图。

图3显示为本发明的滤棒成型机组的装盘机系统用稳定结构的俯视图。

图4显示为本发明的滤棒成型机组的装盘机系统用稳定结构的侧视图。

图5显示为本发明的滤棒盒运行至滤棒成型机组的装盘机系统用稳定结构上时的示意图。

元件标号说明

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。