[发明专利]立式储罐底部边缘板包覆防腐方法

权利要求书

1.一种立式储罐底部边缘板包覆防腐方法，包括以下操作步骤：

一、标出施工区、进行表面预处理

1）以罐底以上200mm，罐底边缘板以T型结合处至其边缘部、以及沥青砂防护层宽度100mm，混凝土基座外伸的200mm处为包覆区；

2）对罐底边钢基表面进行喷砂达Sa2.5级、或打磨达St2级以上除锈处理，并对底板边角打磨出R角；

3）修整混凝土基座，用环氧树脂类树脂漆对混凝土基座表面进行底漆封闭，厚度不能小于1mm，表干时间至少2h，实干12h；

二、在上述已处理区域面上依序进行防腐材料层的包覆

1）在储罐底部100mm以下和边缘板部分进行涂刷矿脂防腐膏层包覆，确保涂层均匀、连续，厚度不小于1mm，边缘板底部和混凝土基座结合部的缝隙处应充填到位；

2）在罐体、边缘板形成的90度角焊接处，按至少15度的坡角填充特效防腐胶泥，在边缘板与混凝土基座呈90度角的搭接处按按至少45度的坡角填充特效防腐胶泥，形成两个平缓的过渡斜坡；

3）进行矿脂防蚀带包覆

以罐壁底部以上150mm处至罐底边缘板外混凝土基座外伸100mm处贴上矿脂防蚀带，按两相邻带体的搭界率50%、搭接部分厚度不小于3mm、未搭接部位的厚度不小于1.5mm的标准进行包覆，并在其上涂刷耐油隔阻底涂层，涂刷厚度不小于0.5mm，表干时间为8h，实干时间为24h，形成矿脂防蚀带包覆；

4）用聚酯纤维带进行包覆

在耐油阻隔底涂实干后，用聚酯纤维带进行包覆，包覆时所述聚酯纤维带的搭接率不低于50%，整个包覆区的包覆区间应超过耐油阻隔底涂层上下各50mm，并在上下封口区使用强力胶粘贴；

5）用弹性高分子防腐材料进行喷涂，构建高弹性抵抗伸缩包覆层

在聚酯纤维带实干后，用双组份沥青水性涂料进行两次表面喷涂，喷涂时涂层的厚度至少不小于2mm，两次喷涂的间隔时间不小于2h，实干时间不小于72h，按喷涂区域应超过聚酯纤维带上下各200mm形成高弹性抵抗伸缩包覆层；

6）用内候涂料进行包覆，构建外层抗紫外线面涂

在高弹性抵抗伸缩包覆层实干后，用喷涂耐候面涂料进行两次喷涂，喷涂时涂层的厚度至少不小于1mm，两次喷涂的间隔时间不小于2h，喷涂区域应全覆盖整个高弹性抵抗伸缩包覆层。

2.如权利要求1所述的一种立式储罐底部边缘板包覆防腐方法，其特征在于：所述步骤2中所用的防腐膏采用市售的矿脂防蚀膏。

3.如权利要求1所述的一种立式储罐底部边缘板包覆防腐方法，其特征在于：所述步骤2所用的矿脂防蚀带为市售的矿脂防蚀带。

4.如权利要求1所述的一种立式储罐底部边缘板包覆防腐方法，其特征在于：所述步骤2中所用的特效防腐胶泥为市售的环氧树脂胶泥、乙烯基树脂胶泥或聚酯树脂胶泥中的任一种。

5.如权利要求1所述的一种立式储罐底部边缘板包覆防腐方法，其特征在于：所述步骤2中所用的弹性高分子防腐材料为市售的RHINO 200系列、RHINO 300系列弹性高分子防腐材料。

6.如权利要求1所述的一种立式储罐底部边缘板包覆防腐方法，其特征在于：所述步骤2中所用的耐候面涂为市售的RHINO抗紫外线面涂系列产品。

7.如权利要求1所述的一种立式储罐底部边缘板包覆防腐方法，其特征在于：所述步骤2中所用的聚酯纤维布为市售的聚酯纤维布、短纤针刺非织造土工布或防油过滤布中的任一种。

8.如权利要求1所述的一种立式储罐底部边缘板包覆防腐方法，其特征在于：所述的包覆层其自内向外依次为：防蚀膏层（3）、防腐胶泥层（6）、防蚀带层（2）、聚酯纤维布（7）、弹性高分子防腐层（9）和耐候表面涂层（8）；其中所述的弹性高分子材料层（9）将内层的聚酯纤维布（7）、防蚀带层（2）、防腐胶泥层（6）和防腐膏层（3）全部隔离、密封在弹性高分子防腐层（9）构成的内壁空间内，构成可实现塑性变形的多层包覆防腐结构。