[发明专利]PC抗静电阻燃母粒

说明书

技术领域

本发明涉及一种母粒，具体地说是一种PC抗静电阻燃母粒。

背景技术

聚碳酸酯（PC）是德国Bayer公司于1958 年首先工业化生产的一种应用广泛的工程塑料，目前其产量居工程塑料的第二位。PC是一种无毒、无味、无色透明的材料，透光率高、折射率高，力学性能优良，耐热性、耐燃性及绝缘性较好，且其制品尺寸稳定，被广泛应用于机械、电子电气、医疗器材及光学照明等领域。但是PC的耐疲劳强度较低、对缺口敏感，易产生应力开裂，阻燃性能不高（氧指数为21%～24%），且极易产生静电。因此，在PC使用前通常需进行改性处理，以达到提高其功能和适应市场需求的目的。然而，目前对PC改性大多采用直接添加各类助剂，如阻燃剂、抗静电剂等，这将会导致生产工艺复杂难以控制，分散性不好，相容性差和影响产品质量等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种使用方便、阻燃效率高、抗静电性能优异和高浓度的PC抗静电阻燃母粒。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：PC抗静电阻燃母粒，其组分按质量百分数配比为：PC树脂15%～40%、抗静电剂15%～30%、磺酸盐阻燃剂0.5%～2%、硅系阻燃剂20%～40%、抗滴落剂5%～10%、分散剂2%～5%。

所述的PC树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯。

所述的抗静剂为市售的抗静电剂HKD-510或抗静电剂HDC-102。

所述的磺酸盐阻燃剂为苯磺酰基磺酸钾（KSS）。

所述的硅系阻燃剂为聚二甲基硅氧烷、聚甲基苯基硅氧烷、聚倍半硅氧烷中的一种。

所述的抗滴落剂为聚四氟乙烯（PTFE）或聚偏氟乙烯（PVDF）。

所述的分散剂为季戊四醇硬脂酸酯（PETS）。

上述的PC抗静电阻燃母粒的制备方法为：按重量配比称取各组分，并分别加入高速混合中，搅拌5～30分钟，使充分混合和均匀分散后，出料加入双螺杆挤出机中，在260℃～290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，并干燥后包装，即得本发明的PC抗静电阻燃母粒。

本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的PC抗静电阻燃母粒具有浓度高，对PC的添加量少，抗静电和阻燃效率高，而且无卤阻燃符合环保要求，同时有利于提高工作效率和工业自动化生产等，具有很好的使用效果。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种PC抗静电阻燃母粒，其组分按质量百分数配比为：双酚A型芳香族聚碳酸酯35%、抗静电剂HKD-510 20%、苯磺酰基磺酸钾（KSS）1.5%、聚二甲基硅氧烷30%、聚四氟乙烯（PTFE）10%、季戊四醇硬脂酸酯（PETS）3.5%。

制备方法：按重量配比称取各组分，并分别加入高速混合中，搅拌5～30分钟，使充分混合和均匀分散后，出料加入双螺杆挤出机中，在260℃～290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，并干燥后包装，即得本发明的PC抗静电阻燃母粒。

实施例2：

一种PC抗静电阻燃母粒，其组分按质量百分数配比为：双酚A型芳香族聚碳酸酯25%、抗静电剂HDC-102 30%、苯磺酰基磺酸钾（KSS）2%、聚倍半硅氧烷30%、聚偏氟乙烯（PVDF）8%、季戊四醇硬脂酸酯（PETS）5%。

制备方法：按重量配比称取各组分，并分别加入高速混合中，搅拌5～30分钟，使充分混合和均匀分散后，出料加入双螺杆挤出机中，在260℃～290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，并干燥后包装，即得本发明的PC抗静电阻燃母粒。