[发明专利]一种利用3D打印技术制造耐磨紧固件的方法

说明书

技术领域

本发明涉及紧固件加工领域，特别涉及一种利用3D打印技术制造耐磨紧固件的方法。

背景技术

随着科技在不同领域的不断进步，人类在各个领域的发展均有突破，所使用的设备也越来越多，紧固件的主要目的是用来连接各种部件，在设备的连接中起着非常重要的作用，随着设备的越来越多，紧固件的品种也越来越多，对于大批量标准紧固件可以直接批量进行生产，但是对于小批量紧固件，用设备批量生产非常浪费，由于3D打印可根据设计进行生产，因此越来越多紧固件生产用到3D打印技术，但是3D生产的紧固件耐磨性不高，而耐磨性又直接影响设备的使用寿命。

发明内容

根据以上情况，本发明提供一种利用3D打印技术制造耐磨紧固件的方法 ，该方法先用3D技术打印紧固件，再进行处理，处理完成后再在其外面用高密度纳米合金粉打印一层膜，从而大大提高紧固件的耐磨性，为达此目的，本发明提供如下技术方案：

一种利用3D打印技术制造耐磨紧固件的方法，具体步骤为：

（1）在计算机中建立内部工件的3D模型，3D模型比实体外层厚0.5mm，再由计算机按层分解，形成由上至下一系列带有序号的正平面图，生成每个正平面图的同时生成一个与之对应的反平面图，即每层得到正、反两个图形；

（2）向3D打印机内注入热熔性粉末后进行打印或使用带热熔性粉末的3D打印机打印；

（3）由计算机生成的正、反两个图形经信号转换装置分别转换成载有正、反图形信息的光束；

（4）3D打印机中的部分感光鼓进行充电获得电位，经所述载有正图形映像信息的光束扫描，形成正图形映像的静电潜像；

（5）所述正图形映像的静电潜像经过磁刷，吸附一层热熔粉末，加载电压使热熔粉末落入模型工作台，在模型工作台中形成由热熔粉末铺成的正图形；

（6）3D打印机中剩余的感光鼓进行充电获得电位，经所述载有反图形映像信息的光束扫描，形成反图形映像的静电潜像；

（7）所述反图形映像的静电潜像经过磁刷，吸附一层热熔粉末，加载电压使得热熔粉末落入模型工作台，在模型工作台中形成由热熔粉末铺成的反图形；

（8）每层图形，打印完成之后，重复步骤（4）-（7），继续打印上一层，直至整个3D立体图打印完成；

（9）对模型工作台进行加热，直至模型工作台内的热熔粉末凝固成一个整体；

（10）将凝固成一体的待加工紧固件取出用打磨机进行打磨处理将所得紧固件外层磨去0.5mm；

（11）将晾干的的紧固件放入45-50℃的容器中进行烘干，并保温1h；

（12）在所得紧固件外层均匀喷涂粘结剂；

（13）在计算机中建立外层工件的3D模型，由计算机按层分解，形成由上至下一系列带有序号的正平面图，生成每个正平面图的同时生成一个与之对应的反平面图，即每层得到正、反两个图形；

（14）向3D打印机内注入纳米合金粉末后进行打印或使用带纳米合金钢粉末的3D打印机打印；

（15）由计算机生成的正、反两个图形经信号转换装置分别转换成载有正、反图形信息的光束；

（16）3D打印机中的部分感光鼓进行充电获得电位，经所述载有正图形映像信息的光束扫描，形成正图形映像的静电潜像；

（17）所述正图形映像的静电潜像经过磁刷，吸附一层纳米合金钢末，加载电压使纳米合金粉末落入模型工作台，在模型工作台中形成由纳米合金粉末铺成的正图形；

（18）3D打印机中剩余的感光鼓进行充电获得电位，经所述载有反图形映像信息的光束扫描，形成反图形映像的静电潜像；

（19）所述反图形映像的静电潜像经过磁刷，吸附一层纳米合金粉末，加载电压使得纳米合金粉末落入模型工作台，在模型工作台中形成由纳米合金粉末铺成的反图形；

（20）每层图形，打印完成之后，重复步骤（17）-（20），继续打印上一层，直至整个3D立体图打印完成；

（21）对模型工作台进行加热，直至模型工作台内的纳米合金粉末凝固成一个整体；

（22）使用雾化清理剂对其进行抛光处理；

（23）将润滑液均匀逐层喷涂在紧固件表面，并晾干；

（24）将晾干的的紧固件放入45-50℃的容器中进行烘干，并保温1h。