[发明专利]一种淀粉塑料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑料技术领域，特别是涉及一种淀粉塑料的制备方法。

背景技术

塑料产品因其价格低廉、使用方便等优点，在人们的日常生活中不可或缺，尤其是近10年来，随着高分子材料的迅猛发展，塑料制品已日渐应用于生产生活中的各个领域。但几乎绝大多数的塑料制品是不可降解材料，使用废弃后对环境造成污染。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种淀粉塑料的制备方法，能够解决普通塑料不能降解，污染环境等问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种淀粉塑料的制备方法，包括以下步骤：

（1）取一定量干燥后的天然淀粉用加速器产生的x射线照射10～30min；

（2）向辐照后的天然淀粉中加入等质量的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物混合均匀，然后将混合物转移到带加温搅拌装置的反应釜中，边搅拌边以10℃/min的速率升温至170～200℃，得到熔融混合液；

（3）将上述熔融混合液流延形成厚度为1～3mm的薄膜，冷却后切割成长度为2～3mm的颗粒；

（4）向密炼机中依次加入步骤（3）中得到的颗粒、抗氧剂1010、环氧大豆油、植物纤维素、碳纤维和甘油，先在室温下以50转/min的转速密炼5min，再加热至80～100℃以100～200转/min的转速密炼5min，得到混合物料；所述各物料的加入量为：步骤（3）中得到的颗粒80～100份、抗氧剂1010 1～3份、环氧大豆油10～20份、植物纤维素5～10份、碳纤维3～5份、甘油5～15份；

（5）将步骤（4）中得到的混合物料用注塑机注塑成型，得到淀粉塑料。

在本发明一个较佳实施例中，所述天然淀粉为小麦淀粉、玉米淀粉、马铃薯淀粉和土豆淀粉中的至少一种。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（1）中x射线的强度为5～10MeV。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（4）中植物纤维为稻壳、稻草、麦秸、玉米秸秆、棉花秆或竹屑纤维素中的至少一种。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（1）中碳纤维的直径为0.05～0.5mm，长度为3～5mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（5）中注塑机的注塑工艺为：螺杆转速100～150转/min，注塑温度170～175℃，注塑压力3～5MPa。

本发明的有益效果是：本发明一种淀粉塑料的制备方法简便，容易实现，通过合理的原料配比，所制备的淀粉塑料具有机械强度高、降解性能好的优点，使用废弃后，可在潮湿的土地中完全降解，不污染环境，应用前景广阔。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

实施例1

取300g干燥后的小麦淀粉和玉米淀粉的混合物用加速器产生的5MeV 的x射线照射30min，然后向其中加入300g的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，混合均匀后转移到带加温搅拌装置的反应釜中，边搅拌边以10℃/min的速率升温至170℃至熔融，将该熔融混合液流延形成厚度为1mm的薄膜，冷却后切割成长度为3mm的颗粒；

向密炼机中依次加入300g上述颗粒、3g抗氧剂1010、30g环氧大豆油、15g 100目稻草、麦秸和玉米秸秆的纤维粉料、9g直径为0.05～0.5mm，长度为3～5mm碳纤维和15g甘油，先在室温下以50转/min的转速密炼5min，再加热至80℃以200转/min的转速密炼5min，得到混合物料；将该混合物料用注塑机注塑成型，得到淀粉塑料，注塑工艺为：螺杆转速100转/min，注塑温度170℃，注塑压力5MPa。

实施例2

取300g干燥后的小麦淀粉和玉米淀粉的混合物用加速器产生的10MeV 的x射线照射10min，然后向其中加入300g的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，混合均匀后转移到带加温搅拌装置的反应釜中，边搅拌边以10℃/min的速率升温至200℃至熔融，将该熔融混合液流延形成厚度为3mm的薄膜，冷却后切割成长度为1mm的颗粒；