[发明专利]耐用快捷的球阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种球阀，具体涉及耐用快捷的球阀。

背景技术

球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在西方工业发达的国家，球阀的使用正在逐年不断的上升，在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。它具有旋转90度的动作，旋塞体为球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向，它只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。球阀最适宜做开关、切断阀使用，V型球阀。

但现有的通用标准球阀的直径大小为球体流道的横截面直径的1.3-1.5倍，球体尺寸较小，球体从全开到介质截流需要转动球体70-75角度，意味着转动球体需要高扭矩，转动更费力，影响球体的使用寿命。

发明内容

本发明提供一种开关便捷耐用的球阀，该球阀采用大尺寸的球体，在球体从全开到介质节流只需要45-50角度即可，低扭矩低力气就能轻松节流，扭转球阀更加简单快捷，因为转动角度不大，更能够减少球体的转动，降低阀杆的损耗。

本发明的目的通过以下技术方案来达到：

耐用快捷的球阀，包括阀杆、阀体，所述阀杆设置在阀体上方，所述阀体内设有阀座和球体，阀座内设有球体，阀座内设有阀座流道，阀座流道和阀座两端连接的流体流道相配合，球体内设有和阀座流道相配合的球体流道，所述球体的直径为球体流道的横截面直径的1.6-2.4倍。

所述阀体包括左阀体和右阀体，为锻件。

所述阀座包括阀座A、阀座中部和阀座B，阀座A、阀座中部和阀座B顺序连接成一个安装球体的球形空腔整体锻件。

进一步的，所述球体、阀座两者的表面、阀座流道的表面、球体流道的表面和流体流道的表面均设有纳米喷涂层。

所述流体流道和阀座之间还设有一个圆台通道，圆台通道的圆底面直径大的一端和阀座相连。

所述阀体和阀座两侧之间设有阀体内衬。阀体内衬为碟簧，碟簧内外径设置金属缠绕垫片。阀体内衬使得阀体内没有空腔，避免了硅粉在阀体内的堆积，并且碟簧外内径设置金属缠绕垫片能够避免硅粉在碟簧腔体堆积，使得碟簧保持弹性力。

本发明与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果：

本发明采用尺寸为球体流道口径的1.6-2.4倍，能够使球体从全开到介质节流只需要45-50角度就能达到，开关时间节省1/3。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，耐用快捷的球阀，包括阀杆、阀体1，阀杆设置在阀体1上方，上述阀体1内设有阀座2和球体3，阀座2内设有球体3，阀座2内设有阀座流道4，阀座流道4和阀座2两端连接的流体流道5相配合，球体3内设有和阀座流道4相配合的球体流道6，球体3的直径为球体流道6的横截面直径的1.6-2.4倍。

一般的球体直径是球体流道的外直径的1.3-1.5倍。

本实施例的球体在球体全开到介质截流只需要45-50度，低扭矩低力气就能轻松节流，扭转球阀更加简单快捷，因为转动角度不大，更能够减少球体的转动，降低阀杆的损耗。而标准通用球阀全开到介质截流需要70-75度，因此大尺寸球阀从球体全开到介质截流比标准通用球阀快了1/3的时间，当运送流体时，也就减少流体对内件的冲刷达1/3的机会。 

在开关过程中，流体在球体流道及其进出口形成“S”型的流体，在球体开口处因为流体阻力引起冲刷，在同样小开度下，大直径球体的“S”型流体更为流畅，而标准球体的“S”型流体更湍急，因此大直径球体的流体阻力比通用标准球体小得多，能够大大缓解流体对球体开口处的冲刷。

实施例2

如图1所示，上述阀体1包括左阀体101和右阀体102，为锻件。

上述阀座2包括阀座A201、阀座中部203和阀座B202，阀座A201、阀座中部203和阀座B202顺序连接成一个安装球体的球形空腔整体锻件。

阀体1和阀座2为锻件能够保证整个阀体的综合密封性能，因此采用锻件能够带来较好的密封性。

实施例3

如图1所示，球体3、阀座2两者的表面、阀座流道4的表面、球体流道6的表面和流体流道5的表面均设有纳米喷涂层。