[发明专利]一种改进的可倾重力浇铸机

说明书

技术领域

    本发明涉及铸造设备技术领域，具体为一种改进的可倾重力浇铸机。

背景技术

重力铸造是指金属液在地球重力作用下浇入金属型腔获得铸件的工艺方法铸造机械。重力铸造生产过程中最主要的特点，是把金属液浇入行腔得到铸件。在金属液充型过程中，能不能充满型腔，是铸件获得完整的形状和清晰的轮廓，以及减少缩孔、缩松等缺陷，这与金属液的流动性和浇铸工艺有很重要的关系，可倾式的重力浇铸机正是从浇铸工艺出发来改变重力方向的，现有的可倾式浇铸机导向精度低，平衡性差，合型精度低，最终影响产品质量，具有不能生产各种复杂的铸件，产品尺寸不精确的缺点。

发明内容

    针对上述问题，本发明提供了一种改进的可倾重力浇铸机，其结构简单，平衡性好，导向精度高，可靠性好，可以灵活旋转，旋转平稳。

其技术方案是这样的：包括固定在底座上的支座，所述支座活动铰接有模架，所述模架的下端固定有抽芯油缸，所述抽芯油缸的活塞杆上端固定有模具平台，所述模架上端的两侧分别设置有固定模板，其特征在于：所述固定模板的下端两侧和上端的一侧分别设置有连接板，三根导柱分别穿过所述连接板与所述连接板固定连接，所述固定模板上分别固定有合模油缸，所述合模油缸的活塞杆固定连接活动模板，所述活动模板上分别对应设置有导套，所述活动模板通过所述导柱和所述导套滑动配合安装在所述导柱上，在所述底座上对应所述模架的两端分别设有倾斜油缸，所述倾斜油缸的活塞杆活动铰接所述模架。

其进一步特征在于: 所述模架的下端两侧分别设置有缓冲座；

所述底座的一端还设置有液压站。

本发明的有益效果是：固定模板外侧设有连接板的设置使得本发明的重力浇铸机适用于大型铸件，通过固定模板固定的导向柱，改变了设备运行中的平衡性的不足，导向精度高开合模平稳有力，倾斜油缸的设置实现一边浇铸一边旋转，使浇口的倾角加大，下滑力随之增大，增加金属液流动性，提高铸件质量，模架两端分别设有倾斜油缸，由两个倾斜油缸带动模架倾斜更加灵活也更为平稳，其结构简单，可以灵活调整旋转角度，旋转平稳，可靠性好。缓冲座的设置可以稳定模架，使得合模油缸运行时更为平稳。

附图说明

图1为本发明的主视剖视示意图；

图2为本发明的侧视剖视示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本发明做进一步描述。

见图1、图2，本发明包括固定在底座1上的支座2，支座2活动铰接有模架3，模架3的下端固定有抽芯油缸4，抽芯油缸4的活塞杆上端固定有模具平台5，模架3上端的两侧分别设置有固定模板6，固定模板6的下端两侧和上端的一侧分别设置有连接板7，三根导柱8分别穿过连接板7与连接板7固定连接，固定模板6上分别固定有合模油缸9，合模油缸9的活塞杆固定连接活动模板10，活动模板10上分别对应设置有导套11，活动模板10通过导柱8和导套11滑动配合安装在导柱8上，在底座1上对应模架3的两端分别设有倾斜油缸12，倾斜油缸12的活塞杆活动铰接模架3，模架3的下端两侧分别设置有缓冲座13，底座1的一端还设置有液压站14。

固定模板6外侧设有连接板7的设置使得本发明的重力浇铸机适用于大型铸件，通过固定模板6固定的导柱8，改变了设备运行中的平衡性的不足，导向精度高开合模平稳有力，倾斜油缸12的设置实现一边浇铸一边旋转，使浇口的倾角加大，下滑力随之增大，增加金属液流动性，提高铸件质量，模架3两端分别设有倾斜油缸12，由两个倾斜油缸12带动模架3倾斜更加灵活也更为平稳，其结构简单，可以灵活调整旋转角度，旋转平稳，可靠性好。缓冲座13的设置可以稳定模3架，使得合模油缸9运行时更为平稳。