[发明专利]催化剂载体材料、催化剂载体及其制备方法

权利要求书

1.一种催化剂载体材料，以150目~300目的活性炭为核，以无定形硅铝干胶为壳，其中以催化剂载体材料干基的重量为基准，活性炭的含量为10%~70%，无定形硅铝干胶以氧化硅和氧化铝计的含量为30%~90%。

2.按照权利要求1所述的载体材料，其特征在于所述的催化剂载体材料中，以催化剂载体材料干基的重量为基准，活性炭的含量为30%~70%，无定形硅铝干胶以氧化硅和氧化铝计的含量为30%~70%。

3.按照权利要求1所述的载体材料，其特征在于所述的催化剂载体材料的粒度为0.05～0.2mm。

4.按照权利要求1所述的载体材料，其特征在于所述的催化剂载体材料中含有糖类，所述的糖类为碳原子数为3~20的单糖、双糖、多糖中的一种或者多种。

5.按照权利要求4所述的载体材料，其特征在于所述的糖类为丙糖、丁糖、戊糖、己糖、麦芽糖、蔗糖中的一种或多种。

6.按照权利要求4所述的载体材料，其特征在于所述的糖类为葡萄糖、蔗糖中的一种或多种。

7.按照权利要求4所述的载体材料，其特征在于所述的糖类占活性炭重量的2%~50%。

8.按照权利要求4所述的载体材料，其特征在于所述的糖类占活性炭重量的5%~20%。

9.按照权利要求4所述的载体材料，其特征在于所述的糖类主要分布在活性炭的内表面以及核壳之间即活性炭与无定形硅铝干胶之间。

10.按照权利要求1所述的载体材料，其特征在于所述活性炭的性质如下：比表面积500~3000m²/g，孔容0.5~1.8cm³/g，平均孔半径1~10nm。

11.一种催化剂载体，以150目~300目的活性炭为核，以无定形硅铝为壳，其中以催化剂载体的重量为基准，活性炭的含量为10%~70%，无定形硅铝的含量为30%~90%。

12.按照权利要求11所述的载体，其特征在于所述的催化剂载体中，以催化剂载体的重量为基准，活性炭的含量为30%~70%，无定形硅铝的含量为30%~70%。

13.按照权利要求11所述的载体，其特征在于所述的催化剂载体是粉末状载体，或者是成型载体； 其中粉末状载体的粒度为0.05~0.2mm，成型载体粒度为0.5~8.0mm。

14.按照权利要求11所述的载体，其特征在于所述活性炭的性质如下：比表面积500~3000m²/g，孔容0.5~1.8cm³/g，平均孔半径1~10nm。

15.按照权利要求13所述的载体，其特征在于所述的催化剂成型载体的性质如下：比表面积为200 ~1000m²/g，孔容为0.3 ~1.8cm³/g，磨耗率<3wt%，侧压强度为100~300N/cm。

16.一种催化剂载体材料的制备方法，包括： 

(1) 将150目~300目活性炭打浆；

(2) 在无定形硅铝成胶过程中引入步骤（1）得到的活性炭浆液；

(3)步骤（2）得到的成胶后的物料进行老化、过滤、洗涤、干燥，得到载体材料。

17.一种催化剂载体的制备方法，包括： 

(1) 将150目~300目活性炭打浆；

(2) 在无定形硅铝成胶过程中引入步骤（1）得到的活性炭浆液；

(3)步骤（2）得到的成胶后的物料进行老化、过滤、洗涤、干燥，得到载体材料；

(4) 将步骤（3）所得的载体材料制成催化剂载体。

18.按照权利要求16或17所述的方法，其特征在于步骤(1)所述活性炭的性质如下：比表面积500~3000m²/g，孔容0.5~1.8cm³/g，平均孔半径1~10nm。

19.按照权利要求16或17所述的方法，其特征在于步骤（1）所述的活性炭打浆采用加水、低碳醇中的一种或多种进行打浆，其中低碳醇为碳原子数为1~5的一元醇中的一种或多种。