[发明专利]无缝钢管的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及无缝钢管的制造方法。

背景技术

高强度、高韧性无缝钢管，目前以穿孔压延机将加热到高温的钢坯穿孔后，压延、拉伸，成形为制品的管状，此后，施加热处理而制造。如果在精加工压延后、采用直接淬火的在线热处理程序，在压延后，不被冷却到室温，没有经过相变和逆相变的程序，因此会产生结晶粒径容易变得粗大、难以产生优异的韧性并确保耐腐蚀性的问题。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种无缝钢管的制造方法，其制造的无缝钢管强度、韧性、耐腐蚀性优异。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种无缝钢管的制造方法，包括如下步骤：

1）连铸：采用连铸法制作钢锭，并快速冷却到室温；钢锭的组成以质量百分比计，含有Mo 2-3％、V 0.3-0.5％、Cu 3-5％、N 0.06-0.08％、Ni 2-4％、Cr 4-5％和C 0.4-0.6％，余量为铁和不可避免的杂质。

2）轧制钢管：对钢锭进行加热，以40-50℃/min的加热速度加热至1000-1050℃，冷却到室温，再进行补热处理，补热处理时间为20-25min，终轧温度范围为850-860℃；采用曼内斯曼-芯棒式无缝管轧制机制管法进行穿孔和延伸轧制；

3）淬火：将钢管加热至1000-1050℃，插入到搅拌水槽中进行水淬，以40-45℃/s的冷却速度冷却至150℃；

4）回火：回火温度为450-500℃，时间为4-6小时。 

本发明的优点和有益效果在于：提供一种无缝钢管的制造方法，其制造的无缝钢管强度、韧性、耐腐蚀性优异。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

实施例1

一种无缝钢管的制造方法，包括如下步骤：

1）连铸：采用连铸法制作钢锭，并快速冷却到室温；钢锭的组成以质量百分比计，含有Mo 3％、V 0.5％、Cu 5％、N 0.08％、Ni 4％、Cr 5％和C 0.6％，余量为铁和不可避免的杂质。

2）轧制钢管：对钢锭进行加热，以50℃/min的加热速度加热至1050℃，冷却到室温，再进行补热处理，补热处理时间为25min，终轧温度范围为860℃；采用曼内斯曼-芯棒式无缝管轧制机制管法进行穿孔和延伸轧制；

3）淬火：将钢管加热至1050℃，插入到搅拌水槽中进行水淬，以45℃/s的冷却速度冷却至150℃；

4）回火：回火温度为500℃，时间为6小时。

实施例2

一种无缝钢管的制造方法，包括如下步骤：

1）连铸：采用连铸法制作钢锭，并快速冷却到室温；钢锭的组成以质量百分比计，含有Mo 2％、V 0.3％、Cu 3％、N 0.06％、Ni 2％、Cr 4％和C 0.4％，余量为铁和不可避免的杂质。

2）轧制钢管：对钢锭进行加热，以40℃/min的加热速度加热至1000℃，冷却到室温，再进行补热处理，补热处理时间为20min，终轧温度范围为850℃；采用曼内斯曼-芯棒式无缝管轧制机制管法进行穿孔和延伸轧制；

3）淬火：将钢管加热至1000℃，插入到搅拌水槽中进行水淬，以40℃/s的冷却速度冷却至150℃；

4）回火：回火温度为450℃，时间为4小时。

实施例3

一种无缝钢管的制造方法，包括如下步骤：

1）连铸：采用连铸法制作钢锭，并快速冷却到室温；钢锭的组成以质量百分比计，含有Mo 2.3％、V 0.35％、Cu 3.5％、N 0.068％、Ni 2.4％、Cr 4.5％和C 0.46％，余量为铁和不可避免的杂质。

2）轧制钢管：对钢锭进行加热，以44℃/min的加热速度加热至1020℃，冷却到室温，再进行补热处理，补热处理时间为21min，终轧温度范围为854℃；采用曼内斯曼-芯棒式无缝管轧制机制管法进行穿孔和延伸轧制；

3）淬火：将钢管加热至1020℃，插入到搅拌水槽中进行水淬，以44℃/s的冷却速度冷却至150℃；

4）回火：回火温度为470℃，时间为5小时。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。